注塑機(jī)維修-注塑機(jī)-寧波力松注塑科技公司

注塑成型注意事項(xiàng)
塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷卻時(shí)間越長(zhǎng)。一般而言，冷卻時(shí)間約與塑料制品厚度的平方成正比，或是與流道直徑的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷卻時(shí)間增加4倍。
模具材料及其冷卻方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大。模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，注塑機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。
冷卻水管配置方式。冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，冷卻時(shí)間越短。冷卻液流量。冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。冷卻液的性質(zhì)。冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響到模具的熱傳導(dǎo)效果。冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，注塑機(jī)價(jià)格，溫度越低，冷卻效果越佳。
缺陷
注塑成型加工過(guò)程中所用的塑料原料多種多樣，模具設(shè)計(jì)的種類和形式也是五花八門，另外，操作工人對(duì)于特定注塑機(jī)的熟悉程度以及工人之間的操作技能，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的差異也各不相同，同時(shí)，客觀環(huán)境也會(huì)隨著季節(jié)變化而不同，這些客觀和主觀條件共同決定了注塑成型制品缺陷的產(chǎn)生。
一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于塑料制品性能優(yōu)劣的評(píng)價(jià)主要有三個(gè)方面：
、外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤；
第二、尺寸和相對(duì)位置間的準(zhǔn)確性，
第三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等。
了解注塑機(jī)的工作程序，調(diào)試注塑機(jī)電子電路、液壓油路是十分重要的環(huán)節(jié)。
維修工作要做到準(zhǔn)確、可靠和及時(shí)，必須對(duì)各類型注塑機(jī)的使用說(shuō)明書中內(nèi)容加以研究和掌握，一般維修過(guò)程中，維修思路通常是電路、油路和機(jī)械部件動(dòng)作。而調(diào)校工作又反過(guò)來(lái)進(jìn)行，如機(jī)械動(dòng)作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調(diào)校油路閥。若油路正常工作則調(diào)校電路電子板。當(dāng)然后統(tǒng)調(diào)，但三者關(guān)系相互依賴、相互控制。
正確使用儀器儀表、調(diào)校檢測(cè)電路，檢修油路，調(diào)試機(jī)械部分的位置及動(dòng)作，是判斷故障的重要手段。
一般注塑機(jī)生產(chǎn)廠家只給出設(shè)備的電氣方框圖、油路的方框圖和機(jī)械的主要部分，這對(duì)于維修工作是不夠的。必須注意日常維護(hù)工作中，注塑機(jī)維修，收集、整理各方面的有關(guān)資料。如電氣、電子、機(jī)械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。
例如電氣方面若有機(jī)會(huì)就要測(cè)繪電路原理圖，測(cè)繪電子板的原理圖及實(shí)際的接線圖，測(cè)出接線端子對(duì)應(yīng)的器件等有關(guān)資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準(zhǔn)確的檢測(cè)點(diǎn)去向。
測(cè)出其檢測(cè)點(diǎn)的具體參數(shù)。在必要的時(shí)候，還要自己制作電源，模擬輸入和輸出信號(hào)，進(jìn)行模擬測(cè)試或調(diào)校，以掌握和取得手維修資料數(shù)據(jù)，如各級(jí)工作點(diǎn)油路維修也是如此，必須根據(jù)油路及油壓電磁閥的特點(diǎn)綜合調(diào)校和維修。
有機(jī)會(huì)要經(jīng)常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會(huì)造成許多麻煩，但卻是至關(guān)重要的。
維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統(tǒng)故障維修方法和判斷程序圖，在結(jié)合平日維修工作實(shí)際，收集注塑機(jī)有關(guān)資料，如故障進(jìn)行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測(cè)試法、通斷測(cè)試法、電路板替代法等各種方法。
通過(guò)修理后，要重新調(diào)整工作點(diǎn)，重新進(jìn)行調(diào)校，進(jìn)行帶負(fù)載試驗(yàn)，使其設(shè)備工作在操作說(shuō)明書所列數(shù)據(jù)的參數(shù)范圍內(nèi)。
注塑機(jī)的移模行程是有限制的，取出制件所需的開模距離必須小于注塑機(jī)的開模行程。對(duì)于單分型面的注塑模具，開模行程為?s≥h1 h2 5～10（mm），式中h1為脫模距離（通常等于模具型芯的高度，但對(duì)于脫模斜度較大或內(nèi)表面為階梯狀的制件，有時(shí)無(wú)須頂出型芯的全部高度，就可取出產(chǎn)品，故脫模距離h1需視具體情況而定，以制件能順利取出為度）。h2為制件高度（包括澆注系統(tǒng)），對(duì)于三板式雙分型面注塑模具（帶針點(diǎn)澆口的模具），開模距離需要增加定模板與澆口板的分離距離，此距離應(yīng)足以取出澆注系統(tǒng)的凝料。
頂出行程：有效的頂出距離才能使成型的產(chǎn)品后順利地從模具上脫離，以便下一模動(dòng)作的延續(xù)（模具無(wú)自頂模功能）。頂出行程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的外形和模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的選擇，一般機(jī)器的頂出行程是固定的，訂購(gòu)機(jī)器時(shí)，頂出行程宜取大，以便適合更多種的產(chǎn)品。
液壓控制系統(tǒng)：目前，除了全電動(dòng)式注塑機(jī)外大部分注塑機(jī)都通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)控制，?通過(guò)調(diào)節(jié)各種控制閥來(lái)控制油液的壓力，流量及流向，從而實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)的各種動(dòng)作。我公司注塑機(jī)現(xiàn)在主要采用電液比例控制系統(tǒng)，配合的液壓元件使整個(gè)注塑過(guò)程具?備良好的重復(fù)精度、工作穩(wěn)定性、可靠性、噪聲低、密封性好、易于安裝調(diào)整、易于*維修、節(jié)能等特點(diǎn)。
除上述的幾個(gè)重要因素外，我公司提供的規(guī)格參數(shù)表中的其它參數(shù)都應(yīng)予以重視。
總之，選購(gòu)注塑機(jī)不是一個(gè)小的投資項(xiàng)目，要綜合考慮多方面因素，注塑機(jī)配件，進(jìn)行衡量，選擇一臺(tái)符合并適合本身產(chǎn)品要求的注塑機(jī)規(guī)格。購(gòu)買之*方面應(yīng)對(duì)制造商所提供的注塑機(jī)的主關(guān)件有所了解；同時(shí)應(yīng)對(duì)制造商的各方面實(shí)力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，從注塑機(jī)的質(zhì)量、價(jià)格、性能等多方面進(jìn)行比較，選擇既符合公司需要，又經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的注塑機(jī)。
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