涂裝設(shè)備廠-涂裝設(shè)備-浩偉涂裝 規(guī)格全
涂裝設(shè)備靜電噴涂安全標(biāo)準(zhǔn)
不同于空氣噴涂,操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花,作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體有被點(diǎn)著可能,涂裝設(shè)備流水線,因此,每次運(yùn)用靜電噴槍前需進(jìn)行安全檢查,按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用靜電噴槍:
噴涂區(qū)域內(nèi)或接近噴涂區(qū)域一切設(shè)備、人員、被噴物體及導(dǎo)電物體有必要接地,接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設(shè)備前有必要對靜電噴槍進(jìn)行清洗,保證噴槍清潔。
涂裝設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風(fēng),以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有*體而導(dǎo)致火災(zāi)。
只能由參加靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)*等*培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并了解、掌握靜電噴槍運(yùn)用、維護(hù)*的人員運(yùn)用靜電噴槍。
涂裝設(shè)備運(yùn)用舉例
起重臂噴涂作用
起重臂是塔式起重機(jī)中較有代表性的結(jié)構(gòu)件,通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn),當(dāng)操作人員完結(jié)上層起重臂噴涂時,另一側(cè)及下層起重臂已明顯吸附一層油漆,而且漆膜光滑細(xì)膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經(jīng)過觀察比較,關(guān)于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題,運(yùn)用靜電噴涂也能很好地處理,運(yùn)用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕,而運(yùn)用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。
涂料利用率比照試驗(yàn)
為獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù),防止因設(shè)備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響,涂裝設(shè)備噴涂試驗(yàn)時選取同一個噴漆室,由同一名噴涂人員,在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下,分別運(yùn)用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計(jì)50 件產(chǎn)品進(jìn)行噴涂試驗(yàn),經(jīng)過流量計(jì)丈量得出油漆用量,計(jì)算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。
涂裝設(shè)備顯示:在自檢狀態(tài)下,各數(shù)字管的參數(shù)顯示子程序依次調(diào)用鍵顯示模塊顯示參數(shù)1s,用于檢查硬件是否處于良好狀態(tài)。在停止?fàn)顟B(tài)下顯示測量參數(shù)。運(yùn)行狀態(tài)顯示測量參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內(nèi)容。瀏覽配置參數(shù)以瀏覽選擇狀態(tài)顯示。涂裝設(shè)備接收的配置參數(shù)被存儲為用于瀏覽的臨時參數(shù)。確認(rèn)選擇后,涂裝設(shè)備,按.”按鈕將它們保存為配置參數(shù)。預(yù)設(shè)狀態(tài)顯示臨時參數(shù)。在修改參數(shù)時,根據(jù)相應(yīng)的鍵選擇閃爍的數(shù)據(jù)位。確認(rèn)選擇之后,按“確認(rèn)”按鈕保存配置參數(shù)。當(dāng)不修改時,再次按“預(yù)設(shè)”來取消修改。
由于涂裝設(shè)備按鍵顯示驅(qū)動芯片bc7277的通信速率低,刷新每組參數(shù)需要很多時間,所以每個周期只刷新一個參數(shù),led指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數(shù),所以主程序有增量。運(yùn)行速度提高了9倍。為了完成涂裝設(shè)備控制任務(wù),將不同類型的數(shù)據(jù)劃分為發(fā)送優(yōu)先級。數(shù)據(jù)被打包在每個模塊中。在發(fā)送時應(yīng)考慮優(yōu)先級和發(fā)送間隔,設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)封裝。程序和發(fā)送程序確保正常通信。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進(jìn)行封裝,而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標(biāo)志usenddataflag的相應(yīng)位進(jìn)行定位,并計(jì)算數(shù)據(jù)幀有效部分的crc校驗(yàn)碼。本文采用16位crc校驗(yàn)碼對有效數(shù)據(jù)位進(jìn)行校驗(yàn)。
涂裝設(shè)備輸出試驗(yàn)為控制器輸出測試,原本需要使用噴槍配合,但由于實(shí)驗(yàn)室條件的限制,噴槍輸出的靜電高達(dá)上萬伏,測量條件有限。因此,在輸出端連接等效負(fù)載電阻來測試輸出電壓和電流,并驗(yàn)證采樣電路和采樣程序??諝庠礆庥煽諝鈮嚎s機(jī)供給,并對氣壓傳感電路和氣壓調(diào)節(jié)模塊進(jìn)行了測試。涂裝設(shè)備在電壓控制模式下,輸出電壓設(shè)為sokv。用萬用表測量輸出電壓為1043v。操作面板顯示為sokv,噴槍的電流顯示為43ua。由于噴槍放大后輸出電壓達(dá)不到sokv,輸出電壓應(yīng)由噴槍4762的升壓因子除以,即soooov/4762=1049 v。涂裝設(shè)備在電流模式下,噴槍的電流設(shè)定為36μa,輸出電壓為8.72 v。d是萬用表,粉體涂裝設(shè)備,靜電電壓是41kv,靜電電流是36ua,顯示在操作面板上。
涂裝設(shè)備
由于等效負(fù)載電阻值為5052,輸出電流測量的放大倍數(shù)為_5,計(jì)算電流為3_sua,基本相同。其結(jié)果是,控制器電路的輸出基本上是正常的。涂裝設(shè)備從左邊的空氣壓縮機(jī)輸出的總氣壓和由右邊的控制器(右邊的三位數(shù)管)測量和顯示的總氣壓。當(dāng)前設(shè)定的流量壓力400kpa,涂裝設(shè)備廠,霧化壓力1_sokpa,啟動控制器后,壓力輸出如圖6-11所示(右側(cè)數(shù)字管中間的流量壓力,下方的霧化壓力)。經(jīng)測試,控制器的電壓輸出范圍為6×21v,輸出電壓范圍可設(shè)定為30×100kv;輸出電流為0-600毫安,轉(zhuǎn)換為噴槍電流為0-176ua;流量和壓力調(diào)節(jié)范圍為200×700 kpa;霧化壓力調(diào)節(jié)。范圍為70-7000 kpa。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,該控制器完全實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)目標(biāo)表2中設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)范圍。
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