流量計電磁型-電磁流量計-斯秘特氣體流量計(查看)

鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測量水位上升高度，貯罐直徑9000
誤差來源主要是，(1)標定裝置的誤差、(2)讀取標準計量罐的誤差
我們在標定完畢后，對其進行了安裝投運，流量計電磁型，采取實測鹵水罐中鹵水凈增量(用皮尺測量水位上升高度，電磁流量計報價，貯罐直徑9000mm，忽略貯罐的形變和皮尺測量誤差)，與表計量進行比對，其結果見表2。
表中;測量誤差=電磁流量計累積量-標準容器累積量相對誤差=[(電磁流量計累積量-標準容器累積量)/標準容器累積量]*100%
由以上數(shù)據(jù)可知，表的穩(wěn)定性較好。造成誤差的主要原因有:
(1)儀表零位偏低;(2)用皮尺測量高度帶來誤差;(3)貯缸形變造成的誤差。
電磁流量計的測量腔為直管
7.采樣速率
(1)電磁流量計的計量實時性要滿足工業(yè)控制的工藝要求，其特點為及高速，因而采樣處理速率普遍要求高于100ms/次。
(2)電磁水表的采樣速率在1~30s/次范圍，就可以得到計量的流量數(shù)據(jù)，況且采樣速率低，電磁流量計，功耗也越低;通常采樣速率在15s/次時，內(nèi)部配備的電池可保證連續(xù)計量6年。
8.管道結構與測量直管段
(1)電磁流量計可以由市電供電，因而電子元器件和電子線路的選擇受功耗的影響小，選擇范圍廣;數(shù)百毫安的勵磁電流使傳感器的信號輸出幅度也較大，因而不必對流體額外加速以增強信號幅值。電磁流量計的測量腔為直管，工藝簡單，加工成本低，是電磁流量計測量腔體的普遍設計方式。直管結構幾乎不會引起被測流場的紊亂，測量的流速基本為經(jīng)濟流速(高流速低于8m/s左右)，高速采樣率又可及時修正各種流場變化帶來的誤差，所以電磁流量計的直管段為前5d和后3d就可以滿足計量的精度要求。
1.電磁流量計中噪聲的產(chǎn)生機理及對策
電磁流量計工作原理基于法拉第電磁感應定律，通過測量導電流體在磁場中的感應電動勢來推算流體流量。勵磁磁場，感應電動勢電*，信號運算放大電路以及模數(shù)轉換器都容易受到工作現(xiàn)場的電場和磁場輻射耦合，因此電磁耦合是流量測量中的主要的干擾方式。其次被測液體的電化學反應和泥漿干擾是流量測量的另一噪聲來源。
1.1微分干擾機理及對策
1.2工頻耦合干擾機理及對策
在電磁流量計工作現(xiàn)場存在大量工頻信號，耦合在勵磁回路、電*、前端放大器的工頻干擾噪聲對流量的準確測量造成*大影響。其中輻射耦合到勵磁回路的工頻輻射磁場(包括其諧波)造成勵磁磁場波動，影響流量測量，當流體流速較小時，工頻干擾信號與有效流量信號在同一數(shù)量級，嚴重影響測量結果。
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