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在平常工作中，常見的平壓平自動模切機故障原因及排除方法如下。故障1：切割刀沒有返回高點。原因：離合器間隙過大或摩擦盤磨損。排除：調(diào)整離合器間隙或更換摩擦片。故障2：無法切割紙張。原因：刀片未調(diào)整到水平位置且刀片不平滑。排除：調(diào)整刀片位置和調(diào)平刀桿。故障3：彎曲的紙張歪斜原因：紙張未被推入紙張，紙張未按下。排除：按紙張推紙，濱州電*片設備，然后按紙張。故障4：安全螺栓斷裂原因：刀刃磨損和過載。排除：銳化刀片。故障5：紙張壓力不夠。原因;液壓油濃度過高。消除：更換小液壓油。故障6：剪紙有刀痕。原因：刀的邊緣有缺陷。排除：銳化刀片 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)限制
平壓平模切機可應用范圍很廣，可以適用與各種模切材料，并且既能人工續(xù)紙半自動模切，也能全部機器操作，全自動模切。不僅能模切瓦楞紙板、不干膠、卡紙，又能模切橡膠、金屬板材等其他材質(zhì)。立式平壓平模切機，就是大家所說的老虎嘴，因為其工作時類似嘴的咬合，容易傷到人，因此得名老虎嘴。非常形象的說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機還可以分為半自動和全自動兩種類型。目前國內(nèi)生產(chǎn)的基本上是半自動類型，電*片設備批發(fā)，給紙和收紙都是由人工完成。由于生產(chǎn)過程中安全度跟操作者的熟練程度關(guān)系很大，新手比較容易出安全事故，所以一些發(fā)達國家禁止使用該種機器。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)限制
一、設備各部件加工質(zhì)量和裝配精度受國內(nèi)機械制造業(yè)技術(shù)水平的限制，模切機的許多零部件加工粗糙。如間歇機構(gòu)與主傳動系統(tǒng)及鏈之間的匹配和制造精度直接影響著機器速度，如果裝配精度差將影響模切精度并引起噪音。又如肘桿壓力機構(gòu)和動平臺的間隙確定不合理，會引起震動，影響速度和精度。二、間歇機構(gòu)、鏈條及輸紙牙平壓平模切機多采用平等分度凸輪機構(gòu)，凸輪的形狀是否合理是個關(guān)鍵。鏈條的松緊度要適度，過緊或過松都會影響模切精度。平壓平模切機輸紙牙現(xiàn)多為實心，但在高速運動時還是易變形，急停時慣性大。好的牙排硬度高而質(zhì)輕，角度和壓力的大小適度。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)限制
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