UN-100鋼筋碰焊機(jī) 直螺紋閃光碰焊機(jī)

un-100鋼筋碰焊機(jī) 直螺紋閃光碰焊機(jī)
電阻碰焊的焊接循環(huán)、工藝參數(shù)和工件準(zhǔn)備
1、焊接循環(huán)
電阻對焊時(shí)，兩工件始終壓緊，當(dāng)端面溫升高到焊接溫度tω時(shí)，兩工件端面的距離小到只有幾個(gè)埃，端面間原子發(fā)生相互作用，在接合上產(chǎn)生共同晶粒，從而形成接頭。電阻對焊時(shí)的焊接循環(huán)有兩種：等壓的和加大鍛壓力的。前者加壓機(jī)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)。后者有利于提高焊接質(zhì)量，主要用于合金鋼，有色金屬及其合金的電阻對焊，為了獲得足夠的塑性變形和進(jìn)一步改善接頭質(zhì)量，還應(yīng)設(shè)置電流頂鍛程序。
2、工藝參數(shù)
電阻對焊的主要工藝參數(shù)有：極性、伸出長度、焊接電流（或焊接電流密度）、焊接通電時(shí)間、焊接壓力和頂鍛壓力。
（1）伸出長度l0即工件伸出夾鉗電極端面的長度。選擇伸出長度時(shí)，要考慮兩個(gè)因素：頂鍛時(shí)工件的穩(wěn)定性和向夾鉗的散熱。如果l0過長，則頂鍛時(shí)工件會失穩(wěn)旁彎。l0過短，則由于向鉗口的散熱增強(qiáng)，使工件冷卻過于強(qiáng)烈，會增加塑性變形的困難。對于直徑為d的工件，一般低碳鋼：l0=(0.5-1)d，鋁和黃銅：l0=(1-2)d，銅：l0=（1.5-2.5)d。
（2）焊接電流iω和焊接時(shí)間tω在電阻對焊時(shí)，焊接電流常以電流密度jω來表示。jω和tω是決定工件加熱的兩個(gè)主要參數(shù)。二者可以在一定范圍內(nèi)相應(yīng)地調(diào)配?？梢圆捎么箅娏髅芏?、短時(shí)間（強(qiáng)條件），也可以采用小電流密度、長時(shí)間（弱條件）。但條件過強(qiáng)時(shí)，容易產(chǎn)生未焊透缺陷；過軟時(shí)，會使接口端面嚴(yán)重氧化、接頭區(qū)晶粒粗大、影響接頭強(qiáng)度。
（3）焊接壓力fω與頂鍛壓力fu，fω對接頭處的產(chǎn)熱和塑性變形都有影響。減小fω有利于產(chǎn)熱，但不利于塑性變形。因此，易用較小的fω進(jìn)行加熱，而以大得多的fu進(jìn)行頂鍛。但是fω也不能過低，否則會引起飛濺、增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。