聊城啟鑫異型鋼管-江西內(nèi)外六角管

內(nèi)外六角管施工時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)裂紋故障，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和*，就存在著嚴(yán)重的隱患。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作，找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評(píng)審，從而保證焊接質(zhì)量。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問(wèn)題，我們可以采取以下措施進(jìn)行*：
（一）進(jìn)行內(nèi)外六角管*的焊工，要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證。且由焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任，返修必須達(dá)到一次合格；
（二）焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法，內(nèi)外六角管，如手提砂輪機(jī)等，不能用火焰切割；
（三）*所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范；
（四）對(duì)于返修的內(nèi)外六角管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查；
（五）采取無(wú)損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準(zhǔn)確位置；
（六）選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；
（七）內(nèi)外六角管裂紋*時(shí)焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求，比如溫度、雨水、風(fēng)速等；
（八）*后，焊工必須在*的位置旁打上代號(hào)，并在焊縫返修記錄上簽字；
（九）返修資料要長(zhǎng)期保證，并且對(duì)內(nèi)外六角管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
1.電弧長(zhǎng)度，內(nèi)外六角管的mig焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。
2.鎢*從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
3.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
4.直流時(shí)采用正*性一般適合于6mm以下的內(nèi)外六角管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50a時(shí)，亞氣流量為8-0l/min，當(dāng)電流為50-250a時(shí)，亞氣流量為2-5l/min。
1.淡水
淡水對(duì)于內(nèi)外六角管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。
2.鹽性水
鹽性水對(duì)于內(nèi)外六角管的侵蝕多數(shù)是造成了點(diǎn)蝕，鹽性水在一定水平上會(huì)導(dǎo)致外表鈍化膜的*損，進(jìn)而引起腐蝕。
3.強(qiáng)酸
強(qiáng)酸對(duì)于任何金屬資料來(lái)說(shuō)都有非常強(qiáng)的腐蝕性。強(qiáng)酸主要是能夠?qū)?nèi)外六角管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的強(qiáng)酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。
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