磁力反應(yīng)釜-華陽(yáng)化工(在線咨詢)-反應(yīng)釜

7、鈦（ti）元素對(duì)焊接性有何影響？鈦也是一種強(qiáng)烈的脫氧元素，不銹鋼反應(yīng)釜，且也能和氮化合成tin而起固氮作用，提高焊縫金屬*氮?dú)饪椎哪芰?。若ti和b（硼）在焊縫組織中含量適當(dāng)，可以使焊縫組織得到細(xì)化。
8、鉬（mo）元素對(duì)焊接性有何影響？鉬在合金鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、硬度，細(xì)化晶粒，夾套反應(yīng)釜，防止回火脆性和過(guò)熱傾向，提高高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度、含鉬小于0．6％時(shí)，可以提高塑性，減少產(chǎn)生裂紋的傾向，提高沖擊韌性。鉬有促進(jìn)石墨化的傾向。故一般含鉬的耐熱鋼如16mo、12crmo、15crmo等含鉬量約在0．5％左右。鉬在合金鋼中的含量在0．6～1．0％時(shí)，反應(yīng)釜，鉬會(huì)使合金鋼的塑性和韌性下降，增加合金鋼的淬火傾向。
攪拌裝置有攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝而定；傳動(dòng)裝置是為帶動(dòng)攪拌裝置設(shè)置的，主要有電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸等組成；軸封裝置為動(dòng)密封，一般采用機(jī)械密封或填料密封；它們與支座、人孔、工藝接管等附件一起，構(gòu)成完整的夾套反應(yīng)釜。
一、釜體部分
1.釜體部分由圓筒和上、下封頭組成，提供物料化學(xué)反應(yīng)的空間，其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學(xué)反應(yīng)要求決定。
造成冷裂紋出現(xiàn)的原因主要有三點(diǎn)：
（1）接頭處受到較大的拘束應(yīng)力的作用；
（2）由于受到焊接熱循環(huán)的作用，磁力反應(yīng)釜，在熱影響的區(qū)域內(nèi)形成了淬硬組織；
（3）一些過(guò)量的擴(kuò)散氫積聚在焊縫處，并發(fā)生了不斷濃集的現(xiàn)象。
焊縫金屬在冷卻過(guò)程中或者冷卻以后，在母材或母材與焊縫交界的熔合線處產(chǎn)生的裂紋稱為冷裂紋。冷裂紋形成的溫度通常在范圍內(nèi)。冷裂紋多發(fā)生在焊根、咬邊等應(yīng)力集中的位置。冷裂紋既可能在焊接后立即出現(xiàn)，也可能在焊接后幾小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)。冷裂紋對(duì)壓力容器的危害程度比熱裂紋的更大。
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