脈沖布袋除塵器 現(xiàn)貨供應(yīng) 單機除塵器 質(zhì)量保證

脈沖布袋除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機，鎖風裝置采用分格輪下料器。這2種設(shè)備故障率較高，尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內(nèi)，其吊軸承的故障多，維護困難。
1、下料器改用雙層重錘翻板閥，這樣不僅可杜絕故障，而且減少了1臺運行電動機，降低生產(chǎn)成本。
2、要求制造商盡可能改變灰斗形狀，以縮短螺旋輸送機的長度。其長度小于4m時，不用吊軸承結(jié)構(gòu)，可便于檢修和維護。在廠房高度較高、并滿足抽袋空間的前提下，可采用多灰斗結(jié)構(gòu)，取消螺旋輸送機，這樣既可減少設(shè)備維護，也可節(jié)約用電。多樓層布置時，因廠房空間高，可采用方案，加長灰斗（適合少于4室的脈沖布袋除塵器）。此方法的灰斗用料稍有增加，但運行費用的下降在4個月就可收回增加的投資。
3、當粉塵濃度較高時，要選擇處理高濃度粉塵的布袋除塵器，其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些（使過濾風速低一些），濾料的厚度不低于550g/m2為宜；當煙氣溫度較高時，應(yīng)選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可提高除塵效率，而且也可提高濾袋的使用壽命。就目前水泥廠對濾料的使用情況看，第3代濾料（以滌綸針刺氈為代表）價格較低、應(yīng)用較多，在少數(shù)新建企業(yè)已選用第4代濾料（以覆膜濾料和褶式濾筒為代表），其優(yōu)點是運行阻力較低、出口粉塵排放量較小，在風機有調(diào)速裝置時可節(jié)能，但其價格較高。
4、對于同1臺主機，其通風條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時應(yīng)作相應(yīng)改變。如某廠在改造前，水泥磨尾廢氣溫度有時達160攝氏度，滌綸針刺氈壽命為3~6個月；為適應(yīng)工況，在第1次改造采用脈沖布袋除塵器時選用針刺氈濾料，其效果較好；由于水泥磨通風量的增大，水泥磨尾廢氣溫度降至130攝氏度以下，在以后的除塵改造中選用600g/平方米滌綸針刺氈濾料，濾袋壽命達24個月以上。由于600g/平方米滌綸針刺氈濾料的價格不足針刺氈濾料的1/5，而使用壽命相當，其濾料投資費用下降3/4（考慮到加工費和袋圈材料等）。