銀杏全粉生產(chǎn)線哪家好-銀杏全粉生產(chǎn)線-東臺市食品機械廠公司

以銀杏為原料，采用熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養(yǎng)活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除，脫除率高達(dá)78.61％，大大提高產(chǎn)品的安全性，而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好，黃酮和內(nèi)酯的保留率分別達(dá)到86％和90％，而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產(chǎn)的銀杏全粉總色差δe較小(約20.43)，而滾筒干燥生產(chǎn)的銀杏全粉溶解度、吸水指數(shù)、吸油指數(shù)較大，分別為12.80％、8.23*2.95*.為了確保銀杏全粉的安全性，同時考慮生產(chǎn)成本及工業(yè)化生產(chǎn)的可行性，制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.
本發(fā)明的銀杏粉在制作過程中添加了發(fā)芽糙米粉，利用發(fā)芽糙米粉中多種酶的酶解作用，不僅將銀杏果中的*物質(zhì)進行了降解，消除了苦味，還將銀杏果中的碳水化合物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)降解成易被吸收的小分子物質(zhì)，同時又產(chǎn)生了包括γ-氨基丁酸、小肽、苷元黃酮等在內(nèi)的多種*成分，進一步增加了本發(fā)明銀杏粉的保健*。
具體實施方案
將銀杏果去殼、去內(nèi)種皮，得銀杏仁，將銀杏仁在121℃條件下濕熱滅菌30分鐘得熟銀杏仁，稱取一定質(zhì)量的熟銀杏仁，加入5倍質(zhì)量的清水，磨漿得銀杏果漿。
將發(fā)芽糙米粉碎后過20目篩子得發(fā)芽糙米粉。
將發(fā)芽糙米粉和銀杏果漿按照質(zhì)量比1：40的比例混合均勻，在44℃條件下酶解2.5小時，再升溫至 62℃酶解5小時，然后升溫至
70℃酶解1小時，將酶解液在121℃條件下滅菌30分鐘后過濾得濾液，濾液再經(jīng)濃縮、噴霧干燥即得成品。
一種生產(chǎn)白果全粉的成套設(shè)備，主要是由篩選機，蒸煮鍋，冷卻機，剝殼機，銀杏全粉生產(chǎn)線報價，膠體磨，調(diào)漿罐，靜置罐，轉(zhuǎn)鼓干燥機，造粒機，篩分機和稱重包裝機組成，在其各種設(shè)備之間，銀杏全粉生產(chǎn)線，配有輸送機或漿料泵，銀杏全粉生產(chǎn)線供應(yīng)，將其連接成一條完整的，銀杏全粉生產(chǎn)線哪家好，可連續(xù)化作業(yè)的成套設(shè)備.本實用新型能在不使用任何化學(xué)合成劑的情況下，安全衛(wèi)生的，規(guī)模的生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的白果全粉，其產(chǎn)品復(fù)水能好，且可在產(chǎn)品中保留更多的有效營養(yǎng)成份，使其風(fēng)味和口感更接近新鮮白果，并解決了白果微苦和有微毒的弊端;該成套設(shè)備配置經(jīng)濟合理，運行可靠性高.
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