天津數(shù)控機(jī)床-天津誠耀科技-天津數(shù)控機(jī)床維修

不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
適合于數(shù)控加工的內(nèi)容在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時，一般可按下列順序考慮。通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。通用機(jī)床難加工，天津數(shù)控機(jī)床售后，質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為*選擇內(nèi)容。通用機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會得到明顯的提高，相比之下，下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。占機(jī)調(diào)整時間長。如毛呸的粗基準(zhǔn)定位加工個精基準(zhǔn)，需用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。加工部位分散，需要多次安裝，設(shè)置原點。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，天津數(shù)控機(jī)床，可安排通用機(jī)床加工。按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難，易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾，增加了程序編制的難度。此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時，也要考慮生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期，工序間周轉(zhuǎn)情況等?？傊?，要盡量做到合理，達(dá)到多，快，好，省的目的，要防止把數(shù)控機(jī)床降格為普通機(jī)床使用。
數(shù)控機(jī)床分類:按控制運動的軌跡分類
數(shù)控機(jī)床分類：
按控制運動的軌跡分類
1.點位控制數(shù)控機(jī)床
點位控制數(shù)控機(jī)床只要求獲得準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)點的位置，由于數(shù)控機(jī)床只是在刀具或工件到達(dá)位置后才開始加工，在運動過程中并不進(jìn)行加工，所以從一個位置移動到另一個位置的運動軌跡不需要嚴(yán)格控制。數(shù)控鉆床，數(shù)控坐標(biāo)鏜床和數(shù)控沖床等均采用點位控制。
2.直線控制數(shù)控機(jī)床
直線控制也稱平行控制，其特點是除了控制位移終點位置外，還能實現(xiàn)平行坐標(biāo)軸的直線切割加工，并且可以設(shè)定直線切削加工的進(jìn)給速度，其移動路線與機(jī)床坐標(biāo)是平行的，即同時控制的坐標(biāo)軸只有1個，一般只能加工矩形，臺階形等直線輪廓零件。例如，在車床上車削階梯軸，在銑床上銑削臺階面。
常用的直線控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床，數(shù)控銑床等。
3.輪廓控制數(shù)控機(jī)床
輪廓控制數(shù)控機(jī)床能夠?qū)?個或2個以上的坐標(biāo)軸同時進(jìn)行控制，不僅能夠控制機(jī)床移動部件的起點與終點坐標(biāo)值，而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量，其數(shù)控裝置一般要求具有直線和圓弧插補(bǔ)功能，主軸轉(zhuǎn)速控制功能及較齊全的輔助功能。這類機(jī)床用于加工曲面。凸輪及葉片等復(fù)雜形狀的零件。
常用的輪廓控制數(shù)控機(jī)床有數(shù)控銑床，數(shù)控車床，天津數(shù)控機(jī)床廠家，數(shù)控磨床，加工中心等。
數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動是數(shù)字控制的直接對象，不論點位控制還是輪廓控制，工件的后坐標(biāo)精度和輪廓精度都受進(jìn)給傳動的傳動精度，靈敏度和穩(wěn)定性的影響。為此，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)一般具有以下特點。摩擦阻力小為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運動精度，必須減少運動件間的摩擦阻力和動，靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲桿杠螺母副，靜壓絲桿螺母副，天津數(shù)控機(jī)床維修，滾動導(dǎo)軌，靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。與此同時，各運動部件還考慮有適當(dāng)?shù)淖枘?，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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