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什么叫拋光工藝？有哪些注意的？
電解拋光原理及工藝：
不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的*形成一層*鹽膜吸附在工件表面，三軸數(shù)控拉絲機(jī)，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。
電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
新型研磨拋光機(jī)用供液裝置實(shí)用步驟
3.本實(shí)用新型的裝置運(yùn)行包括以下步驟:
4.利用污泥泵作為動(dòng)力，出水管道在出水口分兩路，一路將研磨漿液輸送到定壓筒內(nèi)，打磨數(shù)控拉絲機(jī)，另一路直接沿研磨液桶5的捅壁在靠近捅底的位置切向回流到桶內(nèi)，形成漩渦，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨液的自攪拌:
5.通過改變定壓筒3的傾角來調(diào)節(jié)出水口的壓力，從而控制研磨漿液的流速;
6.定壓簡(jiǎn)3內(nèi)的漿液通過出水管道流到研磨盤工作區(qū)域，再回收并通過管道流到過濾器，過濾后流回研磨液桶;
7.重復(fù)上述((1)-((3)，研磨工作完成后在輸入管道內(nèi)注入清水以進(jìn)行清洗。
8.在所述的步驟(2)中，數(shù)控拉絲機(jī)，定壓筒的位置可在。0-80°。之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9.在所述的步驟(3)中，定壓筒頂部回流管道直徑至少為15mmo
7月21日，越南客戶向我公司訂購的兩臺(tái)數(shù)控拉絲拋光機(jī)在經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后，開始裝貨柜發(fā)往客戶。這兩臺(tái)機(jī)器主要對(duì)客戶的銅鎖芯進(jìn)行過砂、拉絲、打磨拋光處理。機(jī)器采用了cnc數(shù)控控制，整機(jī)操作簡(jiǎn)單，工作，對(duì)產(chǎn)品的處理效果均勻細(xì)致，并且精拋的效果可達(dá)鏡面。
兩臺(tái)機(jī)器耗時(shí)兩個(gè)月從研發(fā)，測(cè)試，鋁型材數(shù)控拉絲機(jī)，到生產(chǎn)驗(yàn)機(jī)，寶億全員都付出了非常多的心血，制造的機(jī)器能為客戶帶去便利是每個(gè)寶億人的愿景！
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