不銹鋼翅片管換熱器-翅片管換熱器-優(yōu)源環(huán)保節(jié)能

翅片管換熱器其中的翅片管，是否是為一次強(qiáng)化傳熱？翅片管換熱器中的翅片管，如果從直觀這一角度來看的話，那么，其是為一次強(qiáng)化傳熱，氣液翅片管換熱器廠家，不過，從實(shí)質(zhì)上來看，其*了換熱面積，同時，提高了傳熱系數(shù)，來達(dá)到二次強(qiáng)化傳熱這一目的。所以，在這一問題上，其回答是為不是。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管，其蒸發(fā)段，冷凝段長度及翅化比按給定的傳熱量，流體溫度，流量以及各流體的性質(zhì)及清潔程度等各側(cè)*決定，兩側(cè)互不牽連。
對翅片管換熱器相信通過上述這些，大家是可以在其學(xué)習(xí)道路上有所進(jìn)步和發(fā)展的，而不會是停止不前。而且，這對我們而言，也是一次好的機(jī)會，是可以從中有新的收獲的，所以，應(yīng)認(rèn)真對待，而不是白白給浪費(fèi)掉，從而，翅片管換熱器，讓自己得不償失了。
翅片管的優(yōu)點(diǎn)主要是
1、傳熱能力強(qiáng)：與光管相比，傳熱面積可*2-30倍，傳熱系數(shù)可提高1-2倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊：由于單位體積傳熱面積加大，傳熱能力增強(qiáng)，同樣熱負(fù)荷下雨光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減少，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊且便于布置。
3、可以更有效的合理的利用材料：不僅因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊實(shí)材料用量減少，而且有可能針對傳熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或焊接翅片管等；
4、當(dāng)介質(zhì)被加熱時，與光管相比，同樣的熱負(fù)荷下的翅片管管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫*是有利的。
不管是介質(zhì)被加熱或者冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這對減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是翅片管不會像光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層，沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根處斷裂，促使埂垢自行脫落。
5、對于相變換熱，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度變強(qiáng)。翅片管的主要缺點(diǎn)是造價高和流阻大。列如空冷器的翅片管由于工藝復(fù)雜，其造價達(dá)設(shè)備費(fèi)用的50-60％；阻力大，導(dǎo)致動力消耗大。但如造型得當(dāng)，可使動力消耗減少，不銹鋼翅片管換熱器，與傳熱加強(qiáng)的得益相比合算。
鋼制暖氣片六大性能特點(diǎn)：
1、鋼制暖氣片材質(zhì)：鋼材依含碳量多少可分為高碳鋼和低碳鋼，低碳鋼的機(jī)械性能和防腐性能皆優(yōu)于高碳鋼。
2、焊接：暖氣片采用數(shù)控高頻焊接設(shè)備及技術(shù)，焊接點(diǎn)融化充分，焊接效果大大優(yōu)于普通電氣焊。
3、三次打壓確保萬無一失：
（1）單柱打壓。
（2）整體成型后打壓。
（3）酸洗磷化后打壓。打壓壓力為1.8兆帕（18公斤）此為歐盟行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).
4、表面噴涂使用進(jìn)口粉末，流水線噴涂設(shè)備，噴槍噴射均勻，烘烤溫度穩(wěn)定，使暖氣片表面光潔無瑕。
5、防腐鋼制暖氣片采用船舶防腐技術(shù)進(jìn)行3次防腐處理
（1）內(nèi)腔磷化處理。
（2）向內(nèi)腔灌入油脂防腐液，其附著力粘合力*強(qiáng)。
6、打磨在優(yōu)良的焊接工藝基礎(chǔ)上，只需進(jìn)行輕度打磨即可實(shí)現(xiàn)暖氣片表面光潔平整，一種內(nèi)翅片管換熱器，暖氣片使用砂紙手工反復(fù)仔細(xì)打磨，不傷基材，大大延長了暖氣片使用壽命。
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