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重力鑄造的金屬利用率以及充型速度
重力鑄造在加工的過程中可以有效的提高金屬的利用率，鑄件在進(jìn)行處理的過程中還可以進(jìn)行熱處理，主要是因?yàn)殍T件內(nèi)部的氣孔比較少，在進(jìn)行加工的過程中其澆注位置的選擇是非常重要的。
重力鑄造上澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及冷鐵和冒口的使用的合理以及1佳的工藝參數(shù)的確定，在加工的過程中所使用的模具為獲得零件結(jié)構(gòu)外形的重要因素，在使用的過程中可以預(yù)先使用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形。
將砂型放到模具中，這樣砂型就會直接形成有個零件結(jié)構(gòu)以及空腔，然后在空腔中澆注其流動性的液體，這樣的液體在冷卻凝固以后就能直接形成其模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件。
熔模鑄造時常用的澆注方法有：
真空吸氣澆注
將型殼放在真空澆注箱中，蘇州鋁壓鑄價格，通過型殼中的微小孔隙吸走型腔中的氣體，使液態(tài)金屬能更好地充填型腔，蘇州鋁壓鑄供應(yīng)商，型腔的形狀，鋁壓鑄，提高鑄件精度，防止氣孔、澆不足的缺陷。該法已在國外應(yīng)用。
壓力下結(jié)晶
將型殼放在壓力罐內(nèi)進(jìn)行澆注，結(jié)束后，立即封閉壓力罐，向罐內(nèi)通入高壓空氣或惰性氣體，使鑄件在壓力下凝固，以*鑄件的致密度。在國外醉.大壓力已達(dá)150atm。
定向結(jié)晶（定向凝固）
一些熔模鑄件如渦輪機(jī)葉片、磁鋼等，如果它們的結(jié)晶組織是按一定方向排列的柱狀晶，它們的工作性能便可提高很多，所以熔模鑄造定向結(jié)晶技術(shù)正迅速地得到發(fā)展。
金屬型的涂料
在金屬型鑄造過程中，蘇州鋁壓鑄哪家好，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。涂料的作用是：調(diào)節(jié)鑄件的冷卻速度；保護(hù)金屬型，防止高溫金屬液對型壁的沖蝕和熱擊；利用涂料層蓄氣排氣。
根據(jù)不同合金，涂料可能有多種配方，涂料基本由三類物質(zhì)組成：1．粉狀耐火材料（如氧化鋅，滑石粉，鋯砂粉、硅藻土粉等）；2．粘結(jié)劑（常用水玻璃，糖漿或紙漿廢液等）；3．溶劑（水）。具體配方可參考有關(guān)手冊。
涂料應(yīng)符合下列技術(shù)要求：要有一定粘度，便于噴涂，在金屬型表面上能形成均勻的薄層；涂料干后不發(fā)生龜裂或脫落，且易于清除；具有高的耐火度；高溫時不會產(chǎn)生大量氣體；不與合金發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（特殊要求者除外）等。
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