機(jī)床數(shù)控改造技術(shù)-慶陽機(jī)床數(shù)控改造-明德機(jī)械廠

數(shù)控技術(shù)是*制造技術(shù)的核心技術(shù)。從微觀上講，數(shù)控車床不僅可以實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，降低操作 者的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件，提高企業(yè)的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率，降低企業(yè)的成本，而且數(shù)控車床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件。從宏觀上講，我國金屬切削機(jī)床年產(chǎn)量僅占同類設(shè)備擁有量的1/28，數(shù)控機(jī)床的比例不到5%。普通車床的數(shù)控化改造不僅節(jié)約資金、降低成本，而且限度地充分發(fā)揮老式傳統(tǒng)機(jī)床的*和潛在價(jià)值，符合*號(hào)召生產(chǎn)注重環(huán)保、綠色制造。
數(shù)控機(jī)床故障檢修
故障檢修
在數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，機(jī)床數(shù)控改造價(jià)格，但也有一些故障，機(jī)床數(shù)控改造廠家，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無報(bào)警，機(jī)床數(shù)控改造技術(shù)，或者出現(xiàn)的周期較長，無規(guī)律，不定期，給查找分析帶來了很多困難。對(duì)這類機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的*原因。
加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。
導(dǎo)致此類故障的原因主要有5個(gè)方面：
1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；
2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（nulloffset）異常；
3、軸向的反向間隙（backlash）異常；
4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；
5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。
此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。
機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。
1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（g54～g59）的校對(duì)及計(jì)算。
2、在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)z軸，經(jīng)過視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。
一般來說，數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境沒有什么特殊的要求，可以同普通機(jī)床一樣放在生產(chǎn)車間里，但是，慶陽機(jī)床數(shù)控改造，要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕或粉塵過多的場所，特別要避免有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體容易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對(duì)于高的數(shù)控機(jī)床，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。
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