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高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)
高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)，通過壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒有減少，二次濃縮蒸發(fā)結(jié)晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運行成本。
反滲透膜能實現(xiàn)廢水鹽分析出，零排放，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復(fù)合反滲透膜，是一種無紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進水中自由氯濃度小于0.1mg/l以延長膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復(fù)合反滲透膜的耐氯性一直以來是膜材料研究的熱點，電廠廢水零排放，改進方法主要包括表面涂覆、表面*以及開發(fā)耐氯聚合物材料。
現(xiàn)狀
目前，國內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的加藥絮凝沉淀工藝，近零排放，但整體投運率很低。經(jīng)傳統(tǒng)處理系統(tǒng)處理后脫硫廢水中ss和cod的濃度較高，且無法除去水中的cl-。因含有高濃度的cl-，導(dǎo)致處理后的廢水無法回收利用。出于環(huán)保要求和經(jīng)濟效益的考慮，采用深度處理的技術(shù)實現(xiàn)廢水零排放是廢水處理的必然趨勢。
工業(yè)廢水排放是造成水質(zhì)安全問題的重要因素之一，水處理零排放，工業(yè)污水處理不達標將會引發(fā)嚴重后果。實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，首先應(yīng)通過優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(ro)、電滲析(edr)、超濾(uf)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應(yīng)用較多的是蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，即將含鹽廢水經(jīng)過充分的預(yù)濃縮后，再進入蒸發(fā)結(jié)晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、**的有機廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術(shù)進行處理。
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