核桃烘干機-烘干機-舜天干燥

我國是一個農業(yè)生產大國，烘干是大量農副產品深加工的重要環(huán)節(jié)，烘干機在農副產品生產深加工中有著無足輕重的效果。傳統(tǒng)烘干機主要是以煤、燃氣、生物質焚燒和純電加熱作為能源，存在污染空氣、能耗大等問題。此外，跟著生活水平的提高，人們對食物的追求從單純吃飽向食物原味及口感轉變。熱風烘干的加工工藝對食品口感有著得天獨厚的優(yōu)勢；跟著企業(yè)對生產效能的管控認識也不斷增強，因而，烘干機設計一款操作簡單便捷、運轉可靠，又能夠按選定加工工藝流程自動烘干，從而確保農副產品烘干質量、削減耗能的熱泵型烘干設備控制系統(tǒng)，具有重要的社會和經濟價值。
烘干機總體設計
熱泵烘干機的基本原理是：利用從空氣中吸收能量的冷媒氟利昂被壓縮機加壓成高溫高壓的氣體之后，經過干燥機內側的冷凝器，冷凝發(fā)生大量的熱量，并憑借風機均勻地加熱烘干機內部的空氣。跟著烘干機內部的溫度升高，以及在風機效果下加快空氣的活動速度，進一步提升水果果肉水分的蒸騰功率，蒸騰的水蒸氣經過頂部的排氣扇排出，實現快速烘干各類食物的意圖。依據烘干機熱泵的運轉原理可知，當加熱工作時，只需要耗費少量的電能，將處于低溫環(huán)境中的熱量轉移到高溫的環(huán)境中，可獲得2～6倍于輸入功率的節(jié)能回報。
將烘干機的烘干工藝設定了不同因素和不同水平，經過正交實驗得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進程時長為20小時，烘干房內循環(huán)風速為3m/s，烘干進程中設定排濕溫差為4℃。工藝實驗結果表明：該工藝切實可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質量較好，含水量滿意儲藏要求，金銀花烘干機，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下烘干機烘干后的香菇質量有較大提升。
新鮮的香菇不容易運送和保存，采摘后一般要進行烘干處理，烘烤技能的好壞，會直接影響到香菇的質量和價格。目前，傳統(tǒng)烘干機主要是經過燃煤或焚燒木材等一次能源產生熱量進行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進程中，燃煤或焚燒木材會出現*氣體進入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等*物質，直接影響香菇的質量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。
烘干機工作時，經過操控器部分設定中心滾動軸的滾動速度( 即葉輪的拌和速度) 和熱風操控等參數; 將待烘干的鮮核桃經過喂料口裝載在烘干筒內，辣椒烘干機，經過操控器設定參數; 設備啟動，步進電機帶動葉輪低速滾動，控制器宣布命令，操控熱風設備產生熱風，并將熱風通過烘干筒的進風孔吹入烘干筒內，烘干機，直接作用在鮮核桃上; 溫濕度傳感器實時檢測烘干機內的溫濕度，當濕度達到閾值時，操控器宣布命令，自動打開排風口; 溫度操控采用pid 方式操控烘干機內的溫度。烘干機需要配備800w 及以上的電機使用。該設備的主要技術參數如下:外形尺寸/mm: 3 500 × 2 000 × 2 500中心滾動軸速度/ r·min － 1 : 30 ～ 60。
烘干機喂料口和出料口的開關部分
喂料口和出料口開關統(tǒng)稱為料口開關，包含開關、滑輪、彈性桿、步進電機及滑道等。經過烘干機操控器預設步進量，步進電機按步進量運轉，當滑輪在滑道上向左運動時，料口開關逐步閉合; 向右運動時，料口開關逐步打開。利用自動操控理論操控步進電機的步進量，精度好、效果好、更快捷。
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