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如何解決鍍鋅鈍化膜易脫落的問(wèn)題？
以下原因會(huì)造成鈍化膜易脫落：① 鈍化溶液中*的濃度失調(diào)；② 鈍化后未經(jīng)干燥之前碰到其他的物體；③ 干燥時(shí)鍍件下端或孔眼的積水為能及時(shí)清除；④ 鈍化后為吹干就直接進(jìn)入烘烤箱烘烤;⑤ 鈍化液溫度過(guò)高，鈍化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使得膜層過(guò)厚，影響膜層的結(jié)合力。因此，保證不脫膜，好鈍化前讓工件在沸水中煮3-4min，冷卻后再鈍化，脫膜現(xiàn)象會(huì)的到解決。
冷鍍鋅涂層的兩個(gè)主要成分是和成膜劑。主要起犧牲保護(hù)作用。當(dāng)外界水、氧、鹽類(lèi)物質(zhì)進(jìn)入冷鍍鋅層時(shí)，首先與反應(yīng)形成氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅等腐蝕產(chǎn)物。這些物質(zhì)的形成使體積膨脹，它們填充了涂層的間隙，從而防止鐵表面進(jìn)一步與氧氣和水等*介質(zhì)接觸，金屬電鍍加工，并起到物理屏蔽作用，防止鋅和鐵進(jìn)一步氧化。另一方面，這些腐蝕產(chǎn)物可以使涂層緊密結(jié)合，增加電阻，削弱電化學(xué)腐蝕速率，從而大大降低的消耗率，提高其耐久性，從而延緩腐蝕，五金電鍍加工，達(dá)到防腐的目的。在某些情況下，即使水、氧等物質(zhì)滲透到膜下，與鋼接觸，電鍍加工公司，由于鋅的陽(yáng)*保護(hù)，鋼的腐蝕也會(huì)得到防止。
冷鍍鋅層漆膜干燥后，需要涂上冷鍍鋅封閉漆，并封閉噴涂表層。原因是冷鍍鋅涂膜比較粗糙，噴涂下一層油漆后需要去除層間空氣。如果有殘留空氣，漆膜會(huì)起泡，影響涂層質(zhì)量。使用密封漆可以有效增加表面效果。環(huán)氧云鐵氧化物中間體、聚氨酯磁漆等配套涂料可按正常施工工藝涂裝，達(dá)到規(guī)定的膜厚度。而熱鍍鋅的加工工藝有很多，工件經(jīng)過(guò)脫脂、酸洗、浸漬、烘干后才能浸入熔融鋅浴中，電鍍加工，浸漬一定時(shí)間后才能提出，所以是熱浸鍍鋅，就像有些熱浸管零件是這樣加工的一樣。
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