連續(xù)沖壓-連續(xù)沖壓報(bào)價(jià)-聯(lián)鑫發(fā)

什么是連續(xù)沖壓的連續(xù)沖模？
連續(xù)沖模 沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為連續(xù)模。工作時(shí)定位銷2對(duì)準(zhǔn)預(yù)先沖出的定位孔，上模向下運(yùn)動(dòng)，凸模1進(jìn)行落料，凸模4進(jìn)行沖孔。當(dāng)上模回程時(shí)，卸料板6從凸模上推下廢料。這時(shí)再將坯料7向前送進(jìn)，執(zhí)行第二次沖裁。如此循環(huán)進(jìn)行，每次送進(jìn)距離由擋料銷控制。聯(lián)鑫發(fā)擁有多年連續(xù)沖壓的經(jīng)驗(yàn)，有的售前售后團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求，需要進(jìn)行連續(xù)沖壓的客戶可以打電話進(jìn)行問價(jià)，我們會(huì)有專人幫助您了解。
連續(xù)沖壓能夠加工多厚的零件？
一般板料沖壓僅能成形等壁厚的零件, 用變薄拉伸的方法能獲得厚底薄壁零件, 沖壓成形局限性限制了其應(yīng)用范圍。而在汽車零件生產(chǎn)中常遇到一些薄壁但卻不等厚的零件 , 用單一的沖壓與冷鍛相結(jié)合的復(fù)合塑性成形方法加以成形, 顯得很容易, 因此, 用沖壓與冷鍛相結(jié)合的方法就能擴(kuò)展板料加工范圍。 其方法是先用沖壓方法預(yù)成形, 再用冷鍛方法終成形。用沖壓冷鍛復(fù)合塑性成形, 其優(yōu)點(diǎn)為: 一是原材料容易廉價(jià)采購, 可以降低生產(chǎn)成本; 二是降低單一冷鍛所需的大成形力, 有利于提高模具壽命。聯(lián)鑫發(fā)專門進(jìn)行連續(xù)沖壓，需要的朋友可以前來問價(jià)，我們給出的連續(xù)沖壓的價(jià)格都是非常合理的。
生產(chǎn)中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。聯(lián)鑫發(fā)進(jìn)行的連續(xù)沖壓的價(jià)格都是非常公道的，專注于不銹鋼、鐵、銅、鋁等材質(zhì)的五金沖壓件、拉伸件加工，公司擁有*的模具加工設(shè)備，高水平的技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的員工。