噴涂生產(chǎn)線廠家-浩偉工藝嚴苛精度高-噴涂生產(chǎn)線

噴涂生產(chǎn)線操控系統(tǒng)設計要求
根據(jù)對靜電噴涂流水線的分析在靜電噴涂操控系統(tǒng)的設計中需求滿意一些主動噴涂的條件，以及對噴涂質(zhì)量的操控[[36]。要能夠依照傳輸過來的工件的形狀、大小、方位以及傳輸速度來靜確操控噴槍的啟停。系統(tǒng)設計一般需求滿意以下的以下幾個要求:
手動噴涂參數(shù)設定
靜電噴涂操控器應該滿意手動噴涂操控作業(yè)的需求，噴涂生產(chǎn)線操控器經(jīng)過操作面板能夠?qū)崿F(xiàn)對噴槍電壓、噴槍電流、霧化氣壓、流化氣壓四個操控量的參數(shù)設定，以實現(xiàn)對手動噴涂的功用，對少量工件進行噴涂作業(yè)時采取手動噴涂，無需將整個主動流水線噴涂操控系統(tǒng)開啟。
噴涂生產(chǎn)線噴槍的啟停操控
在噴涂流水線上，被噴工件一般會被密集地懸掛于輸送鏈之上，輸送到噴涂工序后，是由主動噴槍不停歇地噴涂作業(yè)。但時在實踐的情況中，是有不同尺度、不同形狀的工件會同時被懸掛在同一條輸送鏈上。工件之間不只會存在著水平間隔，還因為工件的高度不一，筆直方向上也存在著高度差。為了避免主動噴涂時造成粉料的浪費，就需求能對工件傳輸速度、工件尺度及方位進行檢測，根據(jù)檢測信息智能操控主動噴槍的啟停。
由于對噴涂生產(chǎn)線執(zhí)行器減壓閥的機械控制沒有*限，因此在軟件中必須設定安全調(diào)節(jié)范圍：總氣壓的100 7080%。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080％之間，并且當壓力超過范圍時，調(diào)節(jié)將停止。由原步進電機模塊設計的步進電機轉(zhuǎn)速與輸出pwm脈沖頻率有關(guān)。為了保證快速穩(wěn)定的氣壓調(diào)節(jié)，氣壓調(diào)節(jié)是分階段控制的。當誤差超過iokpa時，可以全速調(diào)節(jié)步進電機；當誤差在1--10kpa之間時，噴涂生產(chǎn)線廠家，可以中速調(diào)節(jié)步進電機；當氣壓穩(wěn)定時，由于氣壓波動需要調(diào)節(jié)步進電機，則采用慢速調(diào)節(jié)。防止因輕微波動或采樣波動調(diào)整不正確而引起的氣壓嚴重波動。
噴涂生產(chǎn)線通信模塊程序設計控制主板通過usart1與操作面板進行通信。為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和cpu利用率，噴涂生產(chǎn)線采用dma方式發(fā)送和接收usarti。同時，為了接收長度未知的數(shù)據(jù)，usart1的空閑可以中斷dart_it_idle，并在空閑中斷處理功能中切換接收緩沖區(qū)，提高數(shù)據(jù)接收容量和速率?？刂浦靼灏l(fā)送的數(shù)據(jù)包有兩種，一種是事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)包，它由響應面板請求的響應參數(shù)組成，另一種是時間觸發(fā)的數(shù)據(jù)包，它由定期發(fā)送的廣播參數(shù)組成。為了防止發(fā)送數(shù)據(jù)之間的沖突，對各個參數(shù)的優(yōu)先級進行了劃分。數(shù)據(jù)在每個模塊中生成，因此封裝參數(shù)也在每個模塊中。當生成數(shù)據(jù)時，將調(diào)用數(shù)據(jù)打包子例程來打包數(shù)據(jù)。同時，有效數(shù)據(jù)標志的相應位置1指示需要發(fā)送數(shù)據(jù)。當usendataffach不是0時，它表示有數(shù)據(jù)要發(fā)送。噴涂生產(chǎn)線主程序中調(diào)用發(fā)送程序。發(fā)送程序根據(jù)發(fā)送優(yōu)先級判斷是否需要發(fā)送數(shù)據(jù)。如果有一個，它發(fā)送優(yōu)先級數(shù)據(jù)并清除位?？刂浦靼逡髐senddataflag的所有8位表示都具有1字節(jié)和8位。usenddataflag的對應優(yōu)先級高于時間觸發(fā)的廣播分組。
與工業(yè)強國相比，自動噴涂生產(chǎn)線，我國噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展起步較晚。1965年，廣州電器研究所研制成功了常州絕緣材料廠生產(chǎn)的絕緣環(huán)氧粉末涂料，噴涂生產(chǎn)線，并在電機轉(zhuǎn)子和變壓器鐵芯上進行了初步試驗。1968年，上海無線電二十四廠粉體靜電噴涂技術(shù)成功涂覆了設備外殼，正式開啟了我國粉體靜電噴涂技術(shù)發(fā)展的序幕。“七五”期間，噴涂生產(chǎn)線工藝是需要開發(fā)和推廣的關(guān)鍵新技術(shù)之一。省機械研究所借鑒國外*的粉末內(nèi)循環(huán)靜電涂裝設備，采用國產(chǎn)化元器件研制的zj系列粉末靜電涂裝設備，基本達到80年代國外粉末靜電涂裝設備的水平。配件。1982年，成都電器廠自行研制的jf-sc-ii型粉末靜電噴涂設備性能優(yōu)良，小型噴涂生產(chǎn)線，性能穩(wěn)定。
1985年，北京靜電設備廠與北京農(nóng)機科學院聯(lián)合研制的sjfp-2型便攜式靜電噴粉設備通過部級鑒定，達到國內(nèi)*水平。1990年，浙江大學無線電廠研制的全自動密封循環(huán)靜電粉末噴涂設備被列入國家新產(chǎn)品項目。該設備自動化程度高，噴涂生產(chǎn)線適用于環(huán)氧樹脂、聚酯、尼龍、聚乙烯。目前，國外已經(jīng)出現(xiàn)了大批技術(shù)*、自動化程度高的大型生產(chǎn)線。隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破和國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國已成為較大的粉末涂料生產(chǎn)國和使用國。實現(xiàn)粉末靜電噴涂的自動化、智能化、系列化是必然趨勢。
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