濟南內(nèi)襯陶瓷噴煤-聊城旭盈鋼材(推薦商家)
內(nèi)襯陶瓷噴煤是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段,內(nèi)襯陶瓷噴煤系統(tǒng)中煤粉分配器到內(nèi)襯陶瓷噴煤是高爐噴煤的后環(huán)節(jié),也是噴吹系統(tǒng)的管路末端,阻損較大,內(nèi)襯陶瓷噴煤,容易堵煤,內(nèi)襯陶瓷噴煤的堵塞造成高爐噴煤不均,高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動,噴煤量下降,如長時間堵塞還會造成內(nèi)襯陶瓷噴煤的損壞。
目前處理內(nèi)襯陶瓷噴煤堵塞的常用方法為:關(guān)閉煤閥,切斷高爐內(nèi)的壓力,打開放煤閥使輸煤管與外部相通,通過噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染,而且*燒。
內(nèi)襯陶瓷噴煤是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。內(nèi)襯陶瓷噴煤從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(al2o3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。內(nèi)襯陶瓷噴煤因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高*、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、*性差以及陶瓷韌性差的特點。
(1)內(nèi)襯陶瓷噴煤不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。
(2)內(nèi)襯陶瓷噴煤由于*性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。
2 噴煤的發(fā)展趨勢
2.1 由一口一趨向一口雙
噴煤每個風口僅一根噴,且有少數(shù)風口,如鐵口上方的風口由于溫度高,易將噴的軟連接燒壞,以及操作不便等原因而難于噴煤。隨著噴連接方式由柔性連接至剛性連接的改變,許多高爐已實現(xiàn)全風口噴吹。噴煤的廣度與均勻度已大為提高。不僅如此,國外一些高爐已開始在一個風口內(nèi)配置兩根噴。如1994年,日本即在福山4號高爐的每個風口上配置了非對稱偏心雙,使粉煤的擴散性大為改善,燃燒率得到了很大提高。在高爐噴煤比達到230kg/tfe的條件下,爐頂粉塵中幾乎看不到未燃燒的粉煤。
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