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刀具修磨中常見的刀具材料有哪些？
在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及pcd、cbn、金屬陶瓷等超硬材料。高速*具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的密度明顯大于高速*具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑削刀片和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。
高速*具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質(zhì)合金數(shù)控刀片硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質(zhì)合金刀具的操作和放置十分小心，數(shù)控刀具設計，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。
銑削刀片
由于高速*具的精度大多相對較低，數(shù)控刀具加工，其修磨要求也不高，再加上其價格也不高，所以，許多制造廠自己設刀具車間對其進行修磨。但硬質(zhì)合金刀具則往往需要送到專門修磨中心進行修磨。
購買重慶數(shù)控刀片注意事項
無論選什么刀具一定要了解的是：
加工的材質(zhì)是什么？用什么機床加工？精加工還是粗加工？有無圖紙要求？壓緊方式是什么？刀方多少？刀片型號？
一、外圓車刀：
要求刀具的主偏角為多少度？有沒有圖紙要求？加工的材料是什么？有沒有硬度要求？
二、內(nèi)孔車刀：
直徑多大？孔深多少？機床刀套內(nèi)徑多大？內(nèi)孔有沒有干涉？
三、切槽刀：
要切深多少？槽寬多少？是端面槽﹨外圓槽還是內(nèi)孔槽刀？較大加工直徑與較小加工直徑是多少？
四、切斷刀：
切多大的直徑？要求槽寬多少？
五、螺紋車刀：
螺紋車刀正反手？車外螺紋還是內(nèi)螺紋？公制還是英制？螺距是多少？
硬質(zhì)合金數(shù)控刀片刀具壽命的控制形式分析
1.刀具壽命控制的必要性
刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標，不僅影響零件的加工效率，而且對于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要，針對生產(chǎn)線而言，更是質(zhì)量控制的*關注對象，生產(chǎn)線由于無人干預且刀具種類復雜，在使用過程中，如果不能及時控制刀具的使用壽命，輕則會出現(xiàn)成批性質(zhì)量問題，重則會發(fā)生設備撞擊事故，因此，必須實時記錄刀具的加工信息，跟蹤刀具的使用狀態(tài)，對刀具壽命進行在線監(jiān)控，數(shù)控刀具定制廠家，對已達到磨鈍標準或*損的刀具，數(shù)控刀具，及時提示更換刀具，確保加工過程中，不會因刀具導致零件出現(xiàn)質(zhì)量問題。
2.刀具壽命控制的現(xiàn)狀
常用刀具失效的形式刀具在加工過程中，使用一段時間后，失去切削能力，這種現(xiàn)象稱之為失效，刀具失效的形式主要有刀具磨損、*損、刀具品質(zhì)不良。刀具磨損是刀具刃部切削一段時間后，切削能力下降，不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對于殼體加工而言，刀具磨損主要表現(xiàn)在，所加工的零件尺寸不合格，加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀具*損是刀具磨損到一定程度后，由于切削力和切削溫度周期性沖擊，刀具出現(xiàn)劇烈磨損，切削熱急劇過高，刀具材料內(nèi)部應力發(fā)生突變，引起切削刃和刀面的*損。
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