水泥混凝土路面板底脫空注漿修復(fù)技術(shù)

水泥混凝土路面板底脫空現(xiàn)象較為普遍,是影響水泥混凝土路面使用壽命的重要因素之一。為了提高使用壽命,及時(shí)處治板底脫空病害顯得非常必要。目前對(duì)水泥混凝土路面板進(jìn)行注漿仍是處治板底脫空的主要方法。目前使用較多的灌漿材料仍然是水泥漿、水泥粉煤灰漿或水泥砂漿。但是這種灌漿方法并不能**病害，灌漿后的路面往往不到半年就會(huì)重新脫空，并出現(xiàn)翻漿等病害。而采用高聚物注漿技術(shù)則從本質(zhì)上解決了水泥混凝土路面板底脫空的現(xiàn)象。
1．高聚物注漿技術(shù)基本原理
高聚物注漿技術(shù)是20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的工程維修技術(shù)，在國(guó)外主要用于建筑物地基加固或地板修復(fù)。高聚物注漿技術(shù)基本原理是：按照一定配比（1:1），向地基中注射雙組份高聚物材料（**樹脂和硬化劑），兩種材料混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，體積迅速膨脹并形成泡沫狀固體，從而達(dá)到填充脫空和加固地基的目的。
2．高聚物注漿技術(shù)主要特點(diǎn)
高聚物材料不含水，不會(huì)產(chǎn)生干縮現(xiàn)象，能夠密實(shí)填充脫空。高聚物注漿形成的材料具有很好的柔韌性，抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度比較接近，材料為彈性體，因此不容易發(fā)生開裂，并具有較好的抗?jié)B性，能阻止雨水下滲。
高聚物注漿技術(shù)綜合應(yīng)用落錘式彎沉儀（fwd）無(wú)損檢測(cè)和高聚物精密注射等**，注漿前利用落錘式彎沉儀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)彎沉較大的點(diǎn)，注漿后還要進(jìn)行復(fù)測(cè)，達(dá)不到設(shè)定的較小彎沉值還要進(jìn)行補(bǔ)注，從而保證注漿后彎沉值的均勻性。
其主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
（1）輕質(zhì)：反應(yīng)后形成的固體材料自重輕，其密度不到水泥漿或?yàn)r青材料的10%，對(duì)本已存在病害的基層、底基層或軟弱路基，材料所施加的附加荷載非常小。
（2）高膨脹性：高聚物材料的自由膨脹比可達(dá)20:1，可以填充脫空和裂縫，同時(shí)可以進(jìn)一步壓密周圍介質(zhì)。
（3）早強(qiáng)：高聚物材料能夠迅速膨脹和固化，可在15分鐘內(nèi)達(dá)到其較終強(qiáng)度的90%。材料具有良好的柔韌性，并具有較高的抗拉強(qiáng)度。
（4）防水：固化后材料具有良好的防水性能。材料可以排出下層積水，并且在注漿時(shí)和注漿后都不受潮濕條件的影響。固化之后材料可以阻止水的進(jìn)一步滲透，對(duì)路面裂縫和接縫有良好的密封作用
（5）耐久：材料穩(wěn)定性強(qiáng)，在地下耐久性達(dá)**以上。
（6）安全：對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且不受霉菌和真菌的侵蝕。
（7）快速：注漿過程快捷，不需要養(yǎng)生，較大的縮短了施工時(shí)間。注漿后可以迅速開放交通投入使用，對(duì)交通干擾較小。
（8）微損：注漿孔約16mm，對(duì)路面結(jié)構(gòu)基本無(wú)損壞。
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