臥式鍍膜機-至成真空科技-鍍膜機

刀具超硬膜離子鍍膜機
刀具超硬膜離子鍍膜機為在工具、刀具上鍍硬質(zhì)或超硬保護膜而設(shè)計，采用*的磁場控制技術(shù)使電弧在靶材整個表面做快速的移動，涂層表面光滑致密，靶材表面被均勻刻蝕，優(yōu)化了涂層結(jié)合力。低溫至300℃，也具有出色的涂層附著力，新技術(shù)帶來了更快的批次周轉(zhuǎn)效率，優(yōu)化了涂層生產(chǎn)*精密度，在有效鍍層范圍內(nèi)涂層厚度均勻。
可鍍制tin、crn、altin、alcrn、ticn、tialcrn、tialsin、dlc、多層超硬膜等，應(yīng)用于精密模具業(yè)（沖壓模具、剪切模具、標準件模具、成型模具等）、工具行業(yè)（鉆頭、硬質(zhì)合金、銑刀、拉刀、絲錐和齒輪刀具等），汽車工業(yè)（活塞、活塞環(huán)、零配件等）。
鍍膜設(shè)備類型：
—空氣：(1)進口和出口區(qū)配備動態(tài)鎖定輥系統(tǒng)，確保帶材不間斷運動(2)帶材緩沖器、連接和分離裝置以及放置于鍍膜機前、后端大氣中的放卷機和收卷機，以保證連續(xù)生產(chǎn)(3)生產(chǎn)周期僅受限于靶材/真空腔體內(nèi)蒸發(fā)物儲存量
—分批式：(1)真空工藝區(qū)入口和出口處連接的卷軸裝載鎖定腔體，使用帶材閥隔開(2)可在不中斷工藝真空的前提下裝載和卸載卷軸(3)生產(chǎn)周期為1卷軸的時間，然后停止，進行卷軸更換；帶材廢料長度約為工藝部分的兩倍(4)電子束工藝配備額外的檔板，用以補償卷軸更換
鍍膜模式：單面鍍膜：(1)所有鍍膜工具均位于帶材的一側(cè)(2)使用電子束(eb)工藝時，（一般情況下）帶材的底側(cè)將被鍍膜雙面鍍膜：(1)鍍膜工具均位于帶材的一側(cè)，卷材改變走帶方向(2)需要二次鍍膜與傳動裝置配備
非接觸式鍍膜選項針對敏感的光學鍍膜，提供非接觸式機器概念。
鍍膜機鍍膜工藝的時候該如何調(diào)試和掌控均勻性
從開機，到鍍膜整套流程完成，都離不開調(diào)試機器機這一環(huán)節(jié)，因此想要成為一位的鍍膜技術(shù)人員，調(diào)試鍍膜機方法和技巧是必須要掌握的要領(lǐng)。特別是新員工，剛上手鍍膜工藝的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)鍍膜機調(diào)試不達標，鍍膜均勻性把控不好，因此而煩惱。下面至成真空小編為大家講解一下，關(guān)于真空鍍膜機該如何進行時調(diào)試和鍍膜的時候如何把控好鍍膜均勻性，才能順利完成鍍膜整個流程。
首先需要先測試設(shè)備的抽真空速度，在測試過程中檢查漏氣情況與各真空泵的性能；然后再測試設(shè)備的密封性能，就是抽到*限后保壓1小時看壓降是否達標，同時排除細小的漏孔；第三步，產(chǎn)品試作，檢驗其他的性能，比如傳動、加熱、絕緣等等；如果有工藝保證的話就繼續(xù)打樣并作測試；并且所有的測試應(yīng)作記錄，并有記錄人簽字以及有使用部門或工程部門的人確認簽字即可。對于不同原理的真空鍍膜，影響均勻性的因素也不盡相同。