顎式粉碎機(jī)-河南凱爾威機(jī)械-小型顎式石頭粉碎機(jī)

簡(jiǎn)擺顎式*碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，偏心軸等傳動(dòng)件受力較??；由于動(dòng)顎垂直位移較小，加工時(shí)物料較少有過度*碎的現(xiàn)象，動(dòng)顎顎板的磨損較小。
復(fù)擺顎式原理
動(dòng)顎上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏心軸的偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，顎式粉碎機(jī)定制，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏心距），逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，小型顎式石頭粉碎機(jī)，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式*碎機(jī)。
安全操作
1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護(hù)罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。
2、開機(jī)前，要清除*碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤(rùn)滑部位，并用手搬動(dòng)數(shù)圈，各部機(jī)構(gòu)靈活才允許開機(jī)。
3、*碎機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。
4、若因*碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，顎式粉碎機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除干凈后，顎式粉碎機(jī)多少錢，再行起動(dòng)。
5、調(diào)節(jié)排料口時(shí)，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時(shí)脫落。
6、*碎機(jī)工作時(shí)，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強(qiáng)度。
故障原因及排除方法
故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、*連桿；3、更換彈簧。
故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。
故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。
故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。
故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。
故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
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