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電路板上的孔一般分為有銅孔和無銅孔，無銅孔主要作用為定位和安裝，一般屬于比較大的孔，0.8mm以上。而有通孔一般屬于是插件或者是過孔，pcb板上常見較多的孔應該是過孔（導通孔），插件孔孔徑比過孔尺寸要大，一般在0.5以上，線路板生產(chǎn)廠家，基于安插電容，電阻，插座等等元器件。而過電孔主要是起導通作用，孔徑一般偏小，常見的孔徑為0.3以下，隨著精密板的增多，產(chǎn)品功能要求增多，線路板層數(shù)增加，線路板生產(chǎn)供應，孔徑也是越來越小，線路板生產(chǎn)，孔徑為0.1mm。
1、印制電路按所用基材和導電圖形各分幾類？a、按所用基材：剛性、撓性、剛-撓性；b、按導電圖形：單面、雙面、多層。2、印制電路制造工藝分類主要分為那兩種方法？各自的優(yōu)點是什么？a、加成法：避免大量蝕刻銅，降低了成本。簡化了pcb抄板生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率。能達到齊平導線和齊平表面。提高了金屬化孔的可靠性。b、減成法：工藝成熟、穩(wěn)定和可靠。
眾多特性阻*模塊又可分為微帶線、帶狀線兩種模式，其中微帶線的表面涂覆單端結(jié)構(gòu)的電鍍、蝕刻等相關(guān)工序決定。一個特性阻*板的生產(chǎn)成功與否，導線寬度起著決定性的作用。它需要pcb板制造商從做工程文件時就考慮一個合適的補償量，線路板生產(chǎn)定制，當然這個補償量是經(jīng)過制造商試驗得出的。同時經(jīng)過電鍍后在蝕刻時也需要考慮蝕刻速度等相關(guān)參數(shù)，并且需要做首板測試，及對其進行aoi或切片測試。pcb 設計師在設定阻*線寬度時，一定要事先了解pcb制造商的加工能力，這也是考察pcb 制造商是否是一個合格特性阻*板生產(chǎn)廠家的標準。
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