伺服定位平面口罩機(jī)-口罩機(jī)-天威賽利

二、無(wú)動(dòng)力滾筒工位這個(gè)工位比較簡(jiǎn)單，但是它的調(diào)節(jié)方式可以說(shuō)一下：轉(zhuǎn)動(dòng)波紋把手，帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，然后通過(guò)傘齒傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，聾啞人*口罩機(jī)，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒位置的目的。三、口罩裁切工位絲桿傳動(dòng)模組帶動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其目的和前面的一樣，都是為了保證和口罩沒(méi)有相對(duì)位移；折疊后的口罩，通過(guò)裁切壓紋模具和超聲波加熱，達(dá)到裁切口罩的目的。四、翻耳帶工位在經(jīng)過(guò)翻耳帶工位之前，耳帶都是朝下的，而我們觀看上面的視頻就知道，后口罩出來(lái)時(shí)，耳帶都是朝上，所以，這個(gè)工位的作用就是把從中間經(jīng)過(guò)的口罩耳帶翻到上面。五、口罩輸出工位出料帶將口罩帶出，同時(shí)被裁切掉的廢料從如下路徑：滾輪-1→滾輪-2→滾輪3→滾輪4→驅(qū)動(dòng)滾筒＆壓緊滾筒，被排出。而收廢料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，同樣還是那根動(dòng)力軸，經(jīng)過(guò)傘齒機(jī)構(gòu)傳遞的。
主體分料工序因?yàn)榍懊娴墓ば蛐时容^高，為了生產(chǎn)速度匹配，就用了一拖二的方式，而這個(gè)工序就是用來(lái)分配前道工序過(guò)來(lái)的口罩主體。一、還是先來(lái)說(shuō)一下它的工作順序1、口罩主體從前道工序，進(jìn)入分料機(jī)構(gòu)，分別分料給兩個(gè)輸送帶；2、在經(jīng)過(guò)輸送帶時(shí)，由翻面機(jī)構(gòu)將口罩主體翻面，繼續(xù)輸送到下一個(gè)工序。二、機(jī)構(gòu)分析1、翻面機(jī)構(gòu)這里之所以放一個(gè)翻面機(jī)構(gòu)，是因?yàn)榍懊娴墓ば蚶?，口罩主體都是外面朝上的，就是一次性口罩的藍(lán)色面，而熔接耳帶是要在口罩的里面，所以還需要將口罩主體翻個(gè)面，具體的機(jī)構(gòu)，在上面的圖里可以看的比較清楚了。2、分料機(jī)構(gòu)圖中3個(gè)紅色的是口罩主體，上一道工序會(huì)將口罩主體送入中間位置，然后由兩側(cè)的撥桿分別將口罩主體，依序的撥入左右兩側(cè)，推料氣缸再將口罩主體推入輸送帶。ⅲ、耳帶熔接/折疊因?yàn)槎鷰劢?折疊工序-1和-2是一樣的，所以分析一個(gè)就ok了。
其實(shí)，在口罩的生產(chǎn)過(guò)程中，有一類(lèi)生產(chǎn)工藝很重要，就是超聲焊接工藝。超聲波焊接是利用高頻振動(dòng)波，口罩機(jī)，傳遞到兩個(gè)需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合?！簟舫暫附釉诳谡稚系膽?yīng)用◆◆在口罩的生產(chǎn)過(guò)程中，伺服定位平面口罩機(jī)，所提到的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接，這些其實(shí)都是通過(guò)超聲焊接工藝來(lái)完成的。相對(duì)于傳統(tǒng)焊接，kn95口罩機(jī)，超聲焊接可以大幅提高生產(chǎn)效率，更環(huán)保，且通過(guò)智能控制的超聲焊接，質(zhì)量會(huì)更好，更經(jīng)久*。
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