餐廚垃圾成套處理設備 生物反應堆肥

常見的生活和工業(yè)廢棄物，如動物糞便、餐廚垃圾、污泥等，通常的處理方式是高溫好氧發(fā)酵，常用的處理方法和形式一般為條堆型堆肥堆或發(fā)酵倉 ( 槽 ) 式。在傳統(tǒng)技術中，物料采用靜置或輔以翻拋作業(yè)，發(fā)酵過程中通過自然通風或通過強制通風向發(fā)酵系統(tǒng)供氧。在堆肥過程中，通常翻拋作業(yè)采用固定式翻拋 ( 物料不隨翻拋作業(yè)產(chǎn)生明顯的位移 ) 或移位翻拋作業(yè)，移位翻拋作業(yè)中，每翻拋一次，物料在設定的發(fā)酵區(qū)或者槽內向出料的方向被移動數(shù)米，空出來的地方，以新料補充，被移送出來的物料作為出料用鏟車或輔以輸送設備 ( 通常輸送皮帶 ) 輸走。在固定式翻拋或者沒有翻拋作業(yè)的堆肥過程中，發(fā)酵后的物料需要在發(fā)酵區(qū)或槽、倉內被清空，然后再放置上新料。盡管上述方法在工業(yè)上實現(xiàn)起來比較簡單，但是其存在以下問題：
1、由于傳統(tǒng)好氧發(fā)酵工藝采用序批處理方式，每批物料都經(jīng)過微生物培養(yǎng)過程，處理時間長，作業(yè)量大，廠內物料輸送量大 ；
2、保溫與透氣存在缺陷，傳統(tǒng)處理工藝與大氣直接接觸，散熱快，不利于溫度的保持。為了提高單位面積的處理能力，通常是將物料堆得更高更密實，但由于物料的自壓實，特別是對于含水率較高的物料，堆高增加同時帶來了透氣性差和通風阻力增加的問題，從而產(chǎn)生供氧不足、臭氣嚴重以及停留時間過長導致處理能力下降等 ；
3、在物料含水率較高、發(fā)酵初始階段，傳統(tǒng)方式下的翻拋作業(yè)會造成物料在機械力的作用下反而會使物料更加密實，影響處理能力。
銀河臥式滾筒有機肥發(fā)酵機是一種旋轉式轉鼓堆肥機，其負載能力為轉鼓總體積的70％。它具有一個固定的的進料端，并帶有一個用于裝載的開口。該系統(tǒng)包括物料粉碎機，立式混合攪拌機，滾筒式發(fā)酵機，輸送機，翻拋機，篩分機及打包機。堆肥器的兩端固定在框架上，只有容器本身旋轉?？諝鈴倪M料端進入，然后從出料端排出。發(fā)酵機由4個實心鋼輪支撐，由兩個摩擦驅動器驅動，發(fā)酵機無需加熱，僅依靠糞便等有機廢物自身有氧發(fā)酵升溫到60-65度，滾筒發(fā)酵機24小時連續(xù)運行穩(wěn)定，運行成本低廉，依靠物料自身的好氧動態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵反應過程通過溫度傳感器和通風系統(tǒng)進行控制，每日處理量可達到2-47立方米，容積規(guī)格為12-200立方米，日產(chǎn)量1-19噸，可根據(jù)需要進行多臺組合使用，經(jīng)過高溫充分滅菌、消毒，減少水份含量，達到糞污有效快速處理，到達減量化、穩(wěn)定化處理目的。設備采用相對密封式反應器，對周邊環(huán)境無影響，無異味臭氣等二次污染，從源頭有效控制了對環(huán)境的危害，裝備設施胃口大、不挑食，餐廚垃圾、糞便、秸稈、爛菜、死禽等動、植物的農(nóng)業(yè)及食品廢棄物均可無害化處理，變廢為寶，是一種適合我國國情、可大規(guī)模實施使用的生物有機質處理技術。