氧熔棒-眾志金屬公司-氧熔棒廠家

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量
一、目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析 1、現外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。 3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。 4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。 5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。 a)有一段時間型砂的*拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。 b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。 8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案 1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當的工具由外往里摏；添置足夠的摏砂工具。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科 3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科 5、要求造型工在內孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。做好造型現場放置鉻鐵礦砂的指導及監(jiān)督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，氧熔棒廠家，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能 a)及時做好樹脂、固化劑質量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科； b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科 9、配模時要將型腔及澆口管內散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間 10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經營科 11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科 12、質檢科中間檢驗及質量管理人員負責日常造型現場的檢驗及監(jiān)督工作；技術科工藝人員負責造型現場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質檢科、技術科
● 消除焊接后出現漏點現象
tpm特殊設計的焊料與tpm激光工藝結合，氧熔棒出售價，消滅了焊補后漏點的問題。
● 高能量輸出
激光穩(wěn)定和高能量輸出，確保系統(tǒng)在焊接各種鋼合金以外，在焊接銅、鋁合金、鈦合金等都具有優(yōu)良的焊接性能。
● 人機工程交換解決方案
tpm研發(fā)中心開發(fā)工程師在開發(fā)設備過程，除了考慮設備性能和品質外，他們更加關注機器的人機工程設計，使用戶設定的各種工藝條件能簡單重現，降低機器操作者的疲勞感。
首先打開氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調在8-10kg以上，檢查各裝接處是否*。dian火時微開吹氧上的手閥，用電焊點燃熔斷棒的端點，氧熔棒，開大氧*手閥即可操作。（以上點火還可以用氣割點火，砂輪機上摩擦點火，也可在鐵水，鋼水里插入點火。如在沒有點火條件下操作，也可用木柴燒旺后點火。) 　
　熔斷棒操作簡單、安全、操作工幾分鐘即可*操作了。 　
　氧熔棒、吹氧棒使用安全須知 　
　1、操作工必須掌握使用氧氣的知識與技術。 　
　2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。 　
　3、氧氣為助燃氣，加工方向不允許對準氧氣瓶，以防weixian。 　
　4、氧氣瓶要放在離加工足夠安全處。
氧熔棒-眾志金屬公司-氧熔棒廠家由山東眾志金屬制品有限公司提供。山東眾志金屬制品有限公司為客戶提供“氧熔棒,吹氧棒,氧弧熔斷棒”等業(yè)務，公司擁有“眾志”等品牌，專注于機械及工業(yè)制品項目合作等行業(yè)。，在新泰市東都鎮(zhèn)余糧莊村村南的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：丁立強。