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發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？
化工產(chǎn)品在人們心目中是從化工廠里生產(chǎn)出來的。但由于發(fā)酵工程的特殊性能和特殊作用，從發(fā)酵罐中提取化工產(chǎn)品已變得很容易了。
乙醇是一種用途廣泛的化工原料。乙醇就是發(fā)酵罐的產(chǎn)物。
科學(xué)家預(yù)測(cè)，在21世紀(jì)中期，生產(chǎn)化工原料的一些傳統(tǒng)合成方法將被發(fā)酵法所代替。這是因?yàn)槲⑸锬芎铣稍S多化工產(chǎn)品。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，佐料發(fā)酵桶生產(chǎn)廠家，用發(fā)酵法生產(chǎn)的化工原料多達(dá)幾百種(類)，雖然這個(gè)數(shù)字不大，但前景廣闊。比如化工上用的溶劑、潤(rùn)滑劑、軟化劑、萃取劑、膠粘劑、酶制劑，還有塑料、代用燃料、化妝品、阻凍劑、剎車油、檸檬酸、乙烯、丁醇、丁二烯等，都可從發(fā)酵罐中提取。
發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特性
發(fā)酵罐一般采用頂入式攪拌設(shè)備，發(fā)酵罐的主體材料一般為不銹鋼。由于發(fā)酵過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，發(fā)酵罐中常設(shè)有盤管、列管或罐外盤管來進(jìn)行換熱。攪拌器為多層漿：底層一般為圓盤徑向渦輪，乳品發(fā)酵桶生產(chǎn)廠家，上面幾層為軸流式攪拌器。
微生物培養(yǎng)過程的不同階段對(duì)氧的需求是不同的，一般在發(fā)酵中期需氧量是*高的，后期的需氧量比較小。因此發(fā)酵罐攪拌裝置多采用變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整運(yùn)行轉(zhuǎn)速，同時(shí)也有利于節(jié)能。減速機(jī)采用皮帶或者齒輪傳動(dòng)，由于好氧發(fā)酵的轉(zhuǎn)速較高，罐體的高徑比比較大，軸的擺動(dòng)也比較大，為了攪拌的穩(wěn)定性，需要在罐內(nèi)設(shè)置中間軸承或底軸承。為了防止染菌，罐頂攪拌密封結(jié)構(gòu)常采用單端面干磨機(jī)械密封。
發(fā)酵罐*維護(hù)的注意事項(xiàng)
1.必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。
2. 在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17mpa，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，飲料發(fā)酵桶生產(chǎn)廠家，失去過濾能力。
3.在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17mpa。
4. 在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過0.2mpa），否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
5. 在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。
6. 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。
7. 在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05mpa之間，以免引起污染。
8. 在各操作過程中，天津發(fā)酵桶生產(chǎn)廠家，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9.如果遇到自己解決不了的問題請(qǐng)直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修。
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