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鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的，鍛件，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，鍛件維修，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。鍛造加工與其他加工方法相比，鍛件銷售，都有哪些特點(diǎn)呢？下面寶華鍛造來(lái)講一講。
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的*沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用*的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。
鍛件作為一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么在對(duì)鍛件生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢測(cè)是不可缺少的環(huán)節(jié)，那么對(duì)于檢測(cè)方法您都知道多少呢？下面寶華鍛造來(lái)講一講。
磁粉檢驗(yàn)法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，鍛件*，如裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。
該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗(yàn)，對(duì)于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。
滲透檢驗(yàn)法除能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等，一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。
渦流檢驗(yàn)法用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。
鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。那么在生產(chǎn)鍛件過(guò)程中，質(zhì)量的檢測(cè)是不可缺少的環(huán)節(jié)，為此寶華鍛造來(lái)給您講一下鍛件是如何檢測(cè)的？
外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來(lái)講是屬于非*性的檢驗(yàn)，必要時(shí)也采用無(wú)損探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于其檢查內(nèi)容的要求而為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量，應(yīng)將*性試驗(yàn)方法與無(wú)損檢測(cè)方法互相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問(wèn)題，通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗(yàn)法、微觀組織檢驗(yàn)法、力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析法及無(wú)損檢測(cè)法。
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