螺旋護(hù)套纏繞設(shè)備

擠出機(jī)在正式運(yùn)行之前首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車及負(fù)荷運(yùn)行試車。
①空轉(zhuǎn)試車空轉(zhuǎn)試車是在無(wú)載荷的條件下， 在料簡(jiǎn)內(nèi)加人適量潤(rùn)滑油，運(yùn)行數(shù)分鐘(不少于3min，但不能超過(guò)10min)，以檢驗(yàn)各部件的裝配情況，螺旋護(hù)套纏繞設(shè)備，及各種管路暢通或泄漏情況。
空轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查螺桿旋轉(zhuǎn)方向是否正確(右旋螺桿由螺桿頭方向看，應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn));檢查螺桿與料筒內(nèi)壁應(yīng)無(wú)刮傷或卡住現(xiàn)象，以檢測(cè)螺桿外徑與料簡(jiǎn)內(nèi)徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并且在設(shè)備檔案上記錄;觀察空轉(zhuǎn)運(yùn)行過(guò)程有無(wú)非正常噪聲、振動(dòng)或溫升，確定各緊固件是否緊固，如各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，連接軸有無(wú)偏擺等;檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否工作正常，有無(wú)泄漏;檢查測(cè)溫裝置、測(cè)速裝置是否靈敏且數(shù)據(jù)正確;測(cè)定主軸轉(zhuǎn)速范圍是否符合額定范圍。
當(dāng)塑料熔體從螺旋槽進(jìn)人機(jī)頭流道時(shí)，其料流形式急劇改變，由螺旋帶狀的流動(dòng)變成直線流動(dòng)。為了得到較好的擠出質(zhì)量，要求物料盡可能平穩(wěn)地從螺桿進(jìn)人機(jī)頭，盡可能避免局部受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)面產(chǎn)生熱分解現(xiàn)象，應(yīng)合理選擇螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式。螺桿頭的結(jié)構(gòu)有多種類型，如鈍型螺桿頭、錐形螺桿頭、錐部帶螺紋的螺桿頭以及光滑頭等。
鈍型螺桿頭與機(jī)頭之間前面有較大的空間，可在前面安裝分流板和過(guò)濾網(wǎng)，但容易使物料在螺桿頭前面停滯而產(chǎn)生熱分解，故不適于熱穩(wěn)定性差的物料擠出。
雙螺桿擠出機(jī)在螺桿運(yùn)行前必須先用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，這主要是為了觀察螺桿與機(jī)筒之間及兩根螺桿之間，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)異常響聲和摩擦，以防止螺桿或料筒的損壞。同時(shí)還有助于檢查料筒殘余物料的溫度是否達(dá)到塑化要求及物料的塑化情況。因?yàn)樵跀D出生產(chǎn)過(guò)程中，停機(jī)時(shí)料筒內(nèi)可能會(huì)殘留部分物料黏附于螺桿表面或機(jī)筒內(nèi)壁。這些物料如果在擠出機(jī)預(yù)熱時(shí)沒(méi)有熔融塑化好，將會(huì)對(duì)螺桿的旋轉(zhuǎn)造成相當(dāng)大的阻力，當(dāng)螺桿啟動(dòng)時(shí)易引起擠出機(jī)過(guò)載，對(duì)螺桿產(chǎn)生很大的扭矩力，使螺桿出現(xiàn)變形損壞。
用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器的方法是:在溫度達(dá)到設(shè)定溫度并保溫一段時(shí)間后，按螺桿正常旋轉(zhuǎn)的方向用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)三轉(zhuǎn)以上，若轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)有盤(pán)不動(dòng)，或較大的摩擦聲、異常聲響等，必須檢查排除后方可開(kāi)機(jī)。
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