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蝕刻片加工-興之揚電子-石碣蝕刻加工

金屬mask蝕刻小編為您介紹蝕刻加工廠家需要哪些設備
對于非蝕刻加工行業(yè)或者想要了解蝕刻加工的朋友來說,對于蝕刻加工廠家需要哪些設備可能會有些疑問,興之揚作為一個專注蝕刻加工的廠家,今天就來帶大家簡單的了解一下,希望能對大家有幫助。
首先了解蝕刻加工廠家需要哪些設備之前,大家應該先了解了蝕刻加工原理和蝕刻加工流程,我們先粗略的了解一下蝕刻加工的流程,蝕刻加工可大致分為兩種方法,一個是*法,另一個是網(wǎng)印法。
1.*法的蝕刻工藝流程一般是:開料→清洗板材(興之揚主要是做金屬蝕刻)→烘干→涂布→烘干→*→ 顯影→蝕刻→脫膜→完成;
2.網(wǎng)印法工藝步驟簡化一些,大概可分為:開料→清洗板材(金屬材質(zhì))→絲網(wǎng)印→蝕刻→脫膜→完成。
一般蝕刻加工的設備也是根據(jù)這些工藝流程來配置,會有自動裁剪機,手動裁剪機,清洗機,烘干機,滾涂機,無塵*機,顯影機,蝕刻機,脫模機,二次元,2.5次元影像測量儀設備等等。
smt周邊治具蝕刻小編為您介紹兩種pcb電路板蝕刻加工方法有不同的操作流程:
一種噴的感光油墨在*時候,用菲林片把不用蝕刻的地方遮蔽起來,在*過程中,需要蝕刻的部分就被*了,然后經(jīng)顯影液清洗后露出基材再來經(jīng)過固化后,不用蝕刻部分的油墨就會附著在基材上,保護不被腐蝕,進行蝕刻加工,后脫油墨完成。
另一種pcb蝕刻加工工藝步驟是,菲林片把需要蝕刻的地方保護起來,不需要蝕刻的地方上的感光油墨在經(jīng)過*后可以*腐蝕。而需要蝕刻的地方上的油墨在經(jīng)過顯影液清洗后會脫落,再進行蝕刻成型。
兩種不同的pcb電路板蝕刻加工方法適合哪些情況呢?一般來說采用內(nèi)層蝕刻加工的產(chǎn)品一般線寬線距較大,ring環(huán)是夠的;而外層蝕刻蝕刻線路較密,空間不夠,興之揚選擇外層蝕刻的方法可以在不夠的空間內(nèi)達到做出線路的目的。
pcb電路板蝕刻加工廠家,歡迎聯(lián)系興之揚科技,興之揚引進國外進口蝕刻加工設備,6條自動蝕刻生產(chǎn)線,滿足各種批量與精度要求pcb電路板蝕刻加工,在對電子產(chǎn)品蝕刻擁有豐富的實操經(jīng)驗。
不銹鋼蝕刻工藝詳解,興之揚鈦手機刀蝕刻小編為您說明
不銹鋼蝕刻在蝕刻加工行業(yè)內(nèi)占了很大的比例,所以經(jīng)常有人問興之揚,不銹鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢?今天興之揚就整理了一些文件資料,為大家講述一下不銹鋼蝕刻加工的問題。
不銹鋼蝕刻工藝流程主要有蝕刻前準備、絲網(wǎng)印刷、蝕刻后處理等幾個步驟。需要注意化學蝕刻溶液配方及工藝條件,工藝操作條件的影響等。在操作過程中,不銹鋼材料預處理很重要需要特別重視(可以查看之前編輯的“不銹鋼蝕刻加工工藝預處理”進行了解),以及各種預處理溶液的組成、配制、維護需要根據(jù)不同材料與要求來進行調(diào)試。
(一)不銹鋼蝕刻工藝流程
不銹鋼材料有很多種,不同牌號的不銹鋼成分不一樣,所以在蝕刻加工中有些區(qū)別,但大致的工序一般如下:不銹鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→枯燥→查驗→制品包裝。

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