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板式換熱器和套管的區(qū)別在哪呢
板式換熱器和套管換熱器的區(qū)別在哪呢(1)板式換熱器屬于換熱設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中有兩種,一種是旋壓法制造的傘板式換熱器,另一種是沖壓法制造的平板換熱器,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:板式換熱器體積小、占地面積少。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管換熱器的30%左右,若與淋灑式的排管冷卻器相比就更優(yōu)越。板式換熱器傳熱。板式換熱器能使兩種熱交換流體處于較低的流速下,增強(qiáng)擾動,激起湍流,冷卻塔換熱器價(jià)格,從而強(qiáng)化傳熱,傳熱系數(shù)值k可達(dá)16720j/(m2?h?℃)(水對水),較之列管換熱器高2~4倍。板式換熱器組裝靈活。當(dāng)生產(chǎn)上要求改變工藝條件和產(chǎn)量時(shí),板式換熱器只要增減板片數(shù)量或改變板片組裝流程通道形式,即可滿足要求。板式換熱器金屬消耗量低。板式換熱器主要由不銹鋼或鈦合金壓制的傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓和壓緊板整機(jī)框架等零部件組成。板式換熱器的板片每平方米消耗金屬為8kg左右,而同樣參數(shù)的螺旋板式換熱器則需要20kg左右,其他管殼式換熱器就更多了。板式換熱器熱損失小。板式換熱器由于僅是板片周圍邊暴露在大氣中,所以熱損失僅1%左右,不需要采用保溫層。板式換熱器拆卸、清洗、檢修方便。松開壓緊螺母即可進(jìn)行清洗維護(hù),更換膠墊或板片。對于容易結(jié)垢的介質(zhì),一方面由于板式換熱器中的介質(zhì)有激烈的湍流,其湍流臨界雷諾數(shù)比一般列管式換熱器低10倍左右,因而不易結(jié)垢。(2)套管式換熱器是為中小型冷水(熱泵)機(jī)組設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于水環(huán)熱泵機(jī)組,水源冷水(熱泵)機(jī)組,空氣源冷水(熱泵)機(jī)組,地源冷水(熱泵)機(jī)組等制冷設(shè)備。套管式換熱器結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合,使結(jié)構(gòu)更合理,性能更穩(wěn)定。與套穿其內(nèi)銅管管束一起彎制成層疊螺旋形狀的套管主體,并以鋼制的固定支架與套管式主體焊接鞏固成型,套管兩端各自導(dǎo)出制冷劑和冷卻水連接套路。
板式換熱器的校核和板型是?
板式換熱器的校核和板型是?板式換熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型,板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大答應(yīng)壓降小的情況。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,北京冷卻塔換熱器,以免板片數(shù)目過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目.一般對壓降有一定的要求,板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使。所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過答應(yīng)壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,直到知足工藝要求為止。
螺旋管板式換熱器的常見故障及處理方法在生產(chǎn)過程中,冷卻塔換熱器生產(chǎn),由于螺旋管板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏,導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合,生產(chǎn)工藝溫度難以控制,冷卻塔換熱器廠家,致使生成其它產(chǎn)品,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后,企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行*,管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且難以消除,致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏,企業(yè)通過打壓,檢驗(yàn)設(shè)備*情況,反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn),2~4人需要幾天時(shí)間才能*完成,使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕,給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi),生產(chǎn)成本的增加。通過福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和*沖刷性,通過提前對新?lián)Q熱器的保護(hù),這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn),在以后的定期維修時(shí),也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來保護(hù)的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以通過福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)*,避免了長時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間,提高了產(chǎn)品競爭力。
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