萊蕪裁斷機(jī)-大利路-珍珠棉裁斷機(jī)
簡單介紹常見的的沖床故障原因
精密沖床在運(yùn)行中有時(shí)出現(xiàn)某些小故障是很不可避免的,懂得一些精密沖床的故障原因及排除知識(shí),特別是一些小故障的排除方法,裁斷機(jī)廠家,才能夠保證沖床生產(chǎn)的正常運(yùn)行,在此精密沖床廠家就簡單的介紹常見的故障原因及排除。
一、上下夾模擊合后之脫離:
當(dāng)上下夾模擊合滑塊停止動(dòng)作后,請(qǐng)按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。
1、曲軸之位置是下死點(diǎn)之前或是下死點(diǎn)之后須確實(shí)確認(rèn);
2、離合器之空氣壓力調(diào)至4--5、5kg/cm2;
3、下死點(diǎn)后電機(jī)依照原先之正轉(zhuǎn)即可,如為下死點(diǎn)前則須將電機(jī)之接緣改接相反,使電機(jī)逆轉(zhuǎn);
4、使電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速回轉(zhuǎn);
5、將操作切換開關(guān)切換于(寸動(dòng))然后壓放操作壓扣開關(guān),經(jīng)數(shù)次的反復(fù)操作,使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置。
二、以超負(fù)載安全保護(hù)裝置脫離之方法(限油壓超負(fù)載安全裝置):
1、將超負(fù)載裝置配管中之止閥開關(guān),使油泵無法運(yùn)轉(zhuǎn);
2、將滑塊前面超負(fù)載安全保護(hù)裝置油路之螺絲栓拔開使油流走,里面壓力減小,再將螺絲栓固定原位;
3、使電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪空轉(zhuǎn),稍后全速運(yùn)轉(zhuǎn);
4、將操作切換開關(guān)切換于寸動(dòng)然后壓放操作壓扣開關(guān),如離合器無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將超負(fù)載之切換開關(guān)切換于復(fù)位位置,再反復(fù)壓放壓扣開關(guān),使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置;
5、上下模擊合脫離后將超負(fù)載裝置中配管之止閥開關(guān)開啟,與超負(fù)載安全裝置復(fù)位操作順序相同,正常之操作即可進(jìn)行。
三、油壓式超負(fù)載復(fù)位:
本機(jī)于滑塊內(nèi)部裝配油壓式超負(fù)載安全裝置,請(qǐng)將操作盤上之切換開關(guān)指示于正常位置。
當(dāng)沖床超負(fù)載發(fā)生時(shí),油壓室之油被擠出超負(fù)載安全保護(hù)狀態(tài)消失,同時(shí)滑塊之作動(dòng)亦自動(dòng)緊急停止。
此時(shí)請(qǐng)依下列各要點(diǎn)之順序使其復(fù)位。
1、運(yùn)轉(zhuǎn)切換開關(guān)切換于寸動(dòng)位置,操作壓扣開關(guān)使滑塊上升至上始點(diǎn)之位置;
2、當(dāng)滑塊上升至上始點(diǎn)位置后,大約一分鐘后超負(fù)載安全保護(hù)裝置恢復(fù),油泵浦即自動(dòng)停止;
3、以寸動(dòng)試轉(zhuǎn)后,正常作業(yè)即可進(jìn)行。
● 控系統(tǒng),四柱裁斷機(jī),屏幕上觸控,刀模裁斷壓力、設(shè)定高度、行程均電子數(shù)字控制;設(shè)備植入高新科技(傳感器信號(hào)控制)大大提高壓力穩(wěn)定性、行程精度;設(shè)備裝載i/o(輸入/輸出)監(jiān)控功能,方便設(shè)備維護(hù),操作簡單快捷。
● 下向上壓燙,可根據(jù)材料長度,選擇縱、橫向操作模式;上、下錯(cuò)位收料長度設(shè)定,大大減少材料損耗。
● 伺服電機(jī)帶動(dòng)送料板定長把產(chǎn)品自動(dòng)送入/退出(往返式)壓燙區(qū)域;送料重復(fù)精度≤0.1mm;伺服電機(jī)滾軸式收料,精度準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定??勺杂稍O(shè)定燙金長度.
● 體壓燙區(qū)域內(nèi)動(dòng)態(tài)壓燙重復(fù)精度高,特設(shè)有精度微調(diào)裝置,還有保護(hù)模具的作用;設(shè)備運(yùn)行噪聲≤60分貝。
● 作臺(tái)前后安裝安全光柵保護(hù)裝置,ce安全標(biāo)準(zhǔn),*安全性。
● 置油箱,安裝冷卻裝置,散熱充分,珍珠棉裁斷機(jī),裁切壓力穩(wěn)定,令整機(jī)更。
● 晶數(shù)字溫控系統(tǒng),數(shù)字調(diào)溫簡單快捷;恒溫控制,溫度穩(wěn)定。
● 機(jī)適用于中小幅面紙張的燙印、特別適應(yīng)燙印賀年揮春、也適應(yīng)塑料、皮革、漆布等的壓痕、燙金、模切等作業(yè)
自從進(jìn)入了21世紀(jì)以來,較之傳統(tǒng)的包裝機(jī)械設(shè)備,新型精密四柱裁斷機(jī)要求具有高生產(chǎn)率、簡潔化、配套更完善,更具有自動(dòng)化的特點(diǎn)。未來的包裝機(jī)械將會(huì)配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化的趨勢(shì),促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平進(jìn)一步提高。而使用機(jī)械手能夠增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,更是未來發(fā)展當(dāng)中的一種趨勢(shì)。經(jīng)歷了二十余年的耕耘,中山大利路精密機(jī)械已經(jīng)成長為行業(yè)的,在機(jī)械手自動(dòng)化發(fā)展方面更是。
中山大利路的精密四柱裁斷機(jī)機(jī)械手的優(yōu)勢(shì)分析:
1、安全性很高。用人手進(jìn)入模內(nèi)取出產(chǎn)品,這時(shí)候如果精密四柱裁斷機(jī)發(fā)生故障或者誤按鍵造成合模,有夾傷手的危險(xiǎn),使用機(jī)械手能夠確保安全,萊蕪裁斷機(jī),因?yàn)闄C(jī)械手的動(dòng)作和設(shè)備的信號(hào)互通,出現(xiàn)了故障或誤操作,機(jī)器就會(huì)自動(dòng)停機(jī)來進(jìn)行保護(hù)。
2、降低原料成本。人員取產(chǎn)品的時(shí)間不定,原料的特殊性就會(huì)造成產(chǎn)品縮水和變型(因?yàn)榱瞎苋暨^火,就會(huì)浪費(fèi)原料。)因?yàn)闄C(jī)械手取出的時(shí)間比較固定,所以質(zhì)量就很穩(wěn)定。
3、降低產(chǎn)品的不良率。剛成型的產(chǎn)品溫度很高,人員取出產(chǎn)品就會(huì)造成手痕,從而產(chǎn)生不良品。因?yàn)闄C(jī)械手使用特別的治具取出,所以就不會(huì)傷到產(chǎn)品。
4、延長精密四柱裁斷機(jī)的壽命。人員取出產(chǎn)品需要頻繁地開關(guān)安全門,就會(huì)造成設(shè)備壽命減短、損壞,從而影了響生產(chǎn)。使用機(jī)械手就不需要頻繁地開關(guān)安全門。
5、防止模具損壞。人員經(jīng)常有時(shí)會(huì)忘了取產(chǎn)品或者產(chǎn)品沒有全部取完,合模就會(huì)造成模具損壞,機(jī)械手如果未取出產(chǎn)品,就會(huì)自動(dòng)警報(bào)停機(jī),不會(huì)傷到了模具。
6、、節(jié)省大量的人力。使用機(jī)械手,水口和產(chǎn)品能夠自動(dòng)地分開放置,不需要再進(jìn)行挑選,可大大地節(jié)省人力,如果用隨機(jī)粉碎機(jī)自動(dòng)地抽到料桶內(nèi),就更加節(jié)省時(shí)間和原料。
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