琪德金屬自動(dòng)化設(shè)備-鋁材機(jī)柜加工廠-惠州機(jī)柜加工廠
如何對(duì)機(jī)柜加工廠表面進(jìn)行處理:
1.堿洗 在機(jī)箱機(jī)柜制作成型后并沒(méi)有*的完工,我們還需對(duì)其進(jìn)行堿洗,為什么要對(duì)其進(jìn)行堿洗呢?其實(shí)目的就是為了除去機(jī)箱機(jī)柜表面沾附的油污,那么我們經(jīng)常會(huì)用那些堿洗液配方進(jìn)行組合呢?一般我們會(huì)采用na2co3、na3po4、na2sio3和添加劑組成。堿洗完還需用清水進(jìn)行擦洗,目的是擦除堿液殘跡物。
2.去氧化膜 一般來(lái)說(shuō)機(jī)箱機(jī)外殼表面通過(guò)自然形成的氧化膜一般都不均勻且是非連續(xù)薄膜,當(dāng)我們對(duì)機(jī)箱機(jī)柜的表面進(jìn)行涂裝時(shí)必須提前對(duì)其進(jìn)行的清除處理,對(duì)于壓鑄件來(lái)說(shuō)可使用硝suan來(lái)對(duì)表面進(jìn)行氧化膜處理。去除氧化膜后我們還需用清水進(jìn)行進(jìn)一步處理。
3.化學(xué)轉(zhuǎn)化 進(jìn)行完前面的幾步后我們還需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,對(duì)其處理的目的是使機(jī)箱機(jī)柜表面形成密而均勻的連續(xù)薄膜,這一步的工藝處理其實(shí)就相當(dāng)于對(duì)鋼鐵件表面進(jìn)行的磷化處理工藝,但它也有所不同,一般使用的溶液不同。機(jī)箱機(jī)的電子外殼的轉(zhuǎn)化膜以鉻酸/鹽酸、*/鹽酸和氟氫酸為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)化膜質(zhì)量通常為215g/m2,轉(zhuǎn)化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風(fēng)干燥,以增強(qiáng)膜層的硬度。
機(jī)柜加工廠在生產(chǎn)中有一些簡(jiǎn)單細(xì)小的問(wèn)題,也是不容忽視的,它主要包括:擴(kuò)展能力:機(jī)箱選擇一個(gè)具有足夠空間的機(jī)箱,以備后續(xù)擴(kuò)充之用。確定具有足夠的空間來(lái)增添更多的其它外設(shè)。檢查一下機(jī)柜加工廠內(nèi)部,以確保沒(méi)有鋒利的邊緣。將來(lái)升級(jí)時(shí),這對(duì)技術(shù)人員的安全和防止線(xiàn)纜意外被切斷都是十分重要的。機(jī)箱還應(yīng)使維護(hù)人員能夠輕松地接觸到內(nèi)部組件,以備將來(lái)升級(jí)或故障排除。安全性:因?yàn)槟臋C(jī)箱機(jī)柜內(nèi)部將有設(shè)備傳動(dòng)部件,因此要考慮安全性問(wèn)題,應(yīng)該能夠上鎖,以防止非人員隨意打開(kāi)遇到安全問(wèn)題。
機(jī)柜加工廠焊接加工規(guī)范
1、機(jī)柜加工廠焊接切割作業(yè)時(shí),將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有物品清理干凈,應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。 2、機(jī)柜加工廠焊接切割時(shí),禁止亂扔焊條頭,對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離,作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3、應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 4、對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理,對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)。5、焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí),置換應(yīng),工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí),應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè),注意監(jiān)護(hù),要有安全組織措施。
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