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如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類和厚度的不同來(lái)決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。
1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，膠帶機(jī)器多少錢一臺(tái)，在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，淮北膠帶機(jī)器，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:
單面刀片對(duì)于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，膠帶機(jī)器廠，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量，厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟，適合薄一些的材料分切，這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長(zhǎng)使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)限制
團(tuán)聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導(dǎo)電劑沒(méi)有分散開，形成團(tuán)聚體時(shí)就會(huì)產(chǎn)生此類缺陷，*片表面出現(xiàn)大面積的凸起，放大這些地方觀察，發(fā)現(xiàn)這是導(dǎo)電劑的團(tuán)聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來(lái)消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區(qū)或漏箔線條，涂布*片劃痕缺陷
?可能原因
–*或大顆?？ㄔ讵M縫間隙內(nèi)或涂布間隙上
–基材質(zhì)量不佳，膠帶機(jī)器電話，造成有*擋在涂輥與背輥的涂布間隙上
–模具模唇損傷
?對(duì)策
–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)限制
復(fù)合機(jī)首先的話要按走線的方向?qū)⒏鞣N材料鋪好，然后將粘劑按照一定的比例調(diào)節(jié)好啟動(dòng)加熱的系統(tǒng)當(dāng)達(dá)到一定的溫度的時(shí)候在開動(dòng)傳動(dòng)點(diǎn)擊就可以開始涂布的生產(chǎn)了。先把放卷裝置的基材經(jīng)過(guò)網(wǎng)紋纏上膠布然后經(jīng)過(guò)烘道進(jìn)行干燥這樣涂布就完成了接下來(lái)的工程是復(fù)合：經(jīng)epc氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。*后就是冷卻收卷冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注意以下問(wèn)題。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來(lái)調(diào)節(jié)基材的平整度。通過(guò)調(diào)整兩復(fù)合輥間的相對(duì)間距來(lái)調(diào)節(jié)復(fù)合輥間的復(fù)合壓力。 次數(shù)用完api key 超過(guò)次數(shù)限制
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