車(chē)燈模具公司-車(chē)燈模具-和亞模具工藝

和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、*、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
用高濃度電鑄溶液，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施，車(chē)燈模具制造，可以提高電流密度，縮短電鑄時(shí)間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。
電鑄的主要缺點(diǎn)是效率低，一般每小時(shí)電鑄金屬層的厚度為0.02～0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當(dāng)提高溶液溫度和加強(qiáng)攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時(shí)間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應(yīng)用。
和亞電鑄件的純度高、應(yīng)力小、*、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決。根據(jù)客戶的不同要求，生產(chǎn)各種不同類型的電鑄產(chǎn)品
電鑄裝置由非金屬導(dǎo)體化設(shè)備、母型剝離設(shè)備、電源和進(jìn)行電鑄的電解槽等構(gòu)成。根據(jù)電鑄的目的不同而會(huì)有各種不同的設(shè)備。例如，為了非金屬表面金屬化，所需要的化學(xué)鍍裝置，有噴鍍法裝置，也有浸鍍法裝置；而電源也有用到高壓性能好的開(kāi)關(guān)電源；陽(yáng)*則考慮到溶解的充分而選用球狀陽(yáng)*等。圖5是光盤(pán)原型電鑄所用的旋盤(pán)電*式電鑄裝置。這種裝置讓盤(pán)面呈45。角，使電鑄過(guò)程中產(chǎn)生的氣體容易析出。同時(shí)采用了鍍液沖刷電鑄表面的方式循環(huán)供鍍液
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對(duì)鈍化液，hno3應(yīng)控制在20%-50%之間，根據(jù)電化學(xué)測(cè)試，hno3濃度小于20%處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但hno3濃度也不宜大于50%，要防止過(guò)鈍化。
用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，車(chē)燈模具，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性hf，因此其終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2%，車(chē)燈模具制作，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。
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