防水公司防水堵漏公司

防水堵漏公司對(duì)各種滲漏情況的施工方法及工藝
1.誘導(dǎo)縫堵漏措施：（鉆孔法）
1.1止水帶背土側(cè)堵漏的主要施工措施
本工程的頂板、底板處誘導(dǎo)縫內(nèi)，均采用一道止水帶進(jìn)行防水處理。止水帶背土側(cè)，指底板止水帶上方，頂板止水帶下方（朝向室內(nèi)面）。頂板內(nèi)止水帶距離頂板底25cm，底板內(nèi)止水帶距離底板面25cm。
（1）鉆孔：在距離誘導(dǎo)縫5cm處用電鉆機(jī)斜方向鉆取直徑約為1.4cm的孔，孔深度為20cm，孔間距為20~25cm。此次鉆孔位于止水帶上，不得破壞止水帶。
（2）埋設(shè)注嘴：在孔位置埋設(shè)銅（鋁）管，其直徑為8mm，針長(zhǎng)為20cm的止水針頭。該注嘴埋入底板處為銅（鋁）管，表面處為橡膠管。便于與手壓泵咬合注漿時(shí)漿液溢出。
（3）注漿材料：采用水溶性聚氨脂堵漏劑，注漿壓力為0.8mpa，可進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫，具有損壞面小、堵漏時(shí)間短、彈性大等特點(diǎn)。對(duì)活動(dòng)裂縫具有非常好的效果。當(dāng)表面出漿時(shí)，停止注射。
（4）拆除針頭及抹平表面：注漿24小時(shí)后，檢查無(wú)滲漏后開(kāi)始拆除針頭并用砂漿將孔口表面抹平。
1.2個(gè)別嚴(yán)重滲漏部位止水帶迎土側(cè)堵漏的主要措施
當(dāng)在誘導(dǎo)縫部位出現(xiàn)個(gè)別較為嚴(yán)重的滲漏時(shí)，宜將孔鉆到止水帶背后迎土側(cè)的誘導(dǎo)縫位置。止水帶迎土側(cè)，指底板止水帶下方，頂板止水帶上方（室外一面）。
施工步驟：
（1）鉆孔：止水帶單邊15cm，所以在平面距離誘導(dǎo)縫位置超過(guò)15cm以上，用電鉆機(jī)斜方向鉆取直徑約為1.4cm的孔，孔深以到達(dá)誘導(dǎo)縫處為準(zhǔn)，孔間距為20~25cm。誘導(dǎo)縫兩邊同時(shí)進(jìn)行鉆孔。
（2）埋設(shè)注嘴：在孔位置埋設(shè)銅（鋁）管，其直徑為8mm，針長(zhǎng)為20cm的止水針頭。該注嘴埋入底板處為銅（鋁）管，表面處為橡膠管。便于與手壓泵咬合注漿時(shí)漿液溢出。
（3）注漿材料：采用水溶性聚氨脂堵漏劑，注漿壓力為0.8mpa，可進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫，具有損壞面小、堵漏時(shí)間短、彈性大等特點(diǎn)。對(duì)活動(dòng)裂縫專(zhuān)用。當(dāng)表面出漿時(shí)，停止注射。
（4）拆除針頭及抹平表面：注漿24小時(shí)后，檢查無(wú)滲漏后開(kāi)始拆除橡膠頭并用砂漿將孔口表面抹平。
1.3主要技術(shù)數(shù)據(jù)
（1）注漿壓力：0.8mpa
（2）漿液比重：1.08
（3）損失系數(shù)：1.2
（4）擴(kuò)散系數(shù)：1.2
以上鉆孔堵漏的方法具有周期短，不破壞結(jié)構(gòu)的美觀性等特點(diǎn)。
2.底板堵漏措施
堵漏公司對(duì)底板結(jié)構(gòu)的滲漏水現(xiàn)象主要采取鉆孔堵漏及抽槽鉆孔堵漏兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。鉆孔堵漏參見(jiàn)上一節(jié)誘導(dǎo)縫的堵漏技術(shù)措施。抽槽鉆孔堵漏的方法如下：
（1）抽槽：沿著滲水的位置鑿出一條深約為水8cm。寬約為5cm（長(zhǎng)度視滲漏水情況而定）的槽段。并對(duì)該槽段進(jìn)行認(rèn)真清理，沒(méi)有浮塵。
（2）鉆孔：槽段清理完畢后，在滲漏水處用電鉆機(jī)鉆直徑為1.4cm的孔，孔深約為12cm，孔間距為20~25cm。
（3）封縫埋管：在槽段鉆孔位置處埋設(shè)直徑為1cm的注漿管，用雙快水泥封縫。邊封堵邊將注漿管慢慢抽出，這樣保證槽內(nèi)能連通。然后再用雙快水泥固定。
（4）壓漿：埋管經(jīng)一段時(shí)間后，觀察水流從注漿管內(nèi)流出的程度。如水流流速不急且流量不多時(shí)，可進(jìn)行壓漿，采用水溶性聚氨脂，用壓漿泵壓注，壓力為0.15~0.2mpa，并間隔15分鐘后重復(fù)注漿一次。
（5）嵌縫：待漿液固化后，然后嵌注密封膏，充滿整個(gè)槽段。
3.內(nèi)襯墻墻面處的堵漏措施
為了保證結(jié)構(gòu)的整體美觀性和不破壞結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，內(nèi)襯墻墻面處的滲漏水封堵采用鉆孔堵漏的方法。
（1）尋找裂縫，然后沿裂縫一側(cè)距2~3cm處，用沖擊鉆鑿出過(guò)裂縫的斜孔，后清洗浮塵。
（2）封孔埋管：在斜孔內(nèi)埋設(shè)長(zhǎng)8.5cm，直徑8.5mm針頭，然后用速凝水泥進(jìn)行封堵。注漿斜孔間距20~25cm鉆一孔。
（3）壓漿：采用高壓旋噴灌注機(jī)。灌注壓力可達(dá)0.8mpa，可進(jìn)入0.02mm以上的發(fā)絲裂縫。具有損壞面小，止漏時(shí)間短。
（4）注漿材料采用水溶性聚氨脂。
注漿壓力：0.8mpa
漿液比重：1.08
損失系數(shù)：1.20
擴(kuò)散系數(shù)：1.20
4.地下墻墻體滲漏的堵漏措施
對(duì)可能出現(xiàn)的地下墻墻體滲漏和輕微的地下墻面、接縫輕微滲漏，施工步序如下：
（1）用鑿錘鑿除滲漏處混凝土直至漏點(diǎn)深處；
（2）在鑿除的坑洞內(nèi)埋入高強(qiáng)塑料膠管，膠管埋入地下墻約10~15cm，膠管露出地下墻約30~50cm；
（3）用雙快水泥封堵坑洞并抹平；
（4）待雙快水泥達(dá)到一定的強(qiáng)度后在膠管內(nèi)注漿，壓漿材料采用水溶性聚氨酯，直至不再滲漏為止。
5.不滲漏水或曾經(jīng)滲漏水目前已被碳酸鈣結(jié)晶封閉的裂縫
對(duì)于其他不滲漏水或曾經(jīng)滲漏水目前已被碳酸鈣結(jié)晶封閉的裂縫，為了避免混凝土中性化等弱化現(xiàn)象，可以采用水泥滲透結(jié)晶型防水涂料處理，涂刷該防水涂料前，應(yīng)先濕潤(rùn)裂縫表面。