換熱器-換熱器設(shè)計(jì)-華陽化工(誠信商家)

容器安全附件校驗(yàn)除工藝設(shè)計(jì)有特殊要求外，其整定值一般應(yīng)符合下列要求：
a．安全閥的起跳壓力應(yīng)調(diào)整為容器*高工作壓力的1.05-1.10倍；當(dāng)*高工作壓力lt;1.0mpa時(shí)安全閥的開啟壓力為(p 0.02 -0.05) 兆帕；且不超過容器的設(shè)計(jì)壓力?；刈鶋毫Σ坏陀谌萜?高工作壓力的90％，且不小于實(shí)際正常工作壓力。
b．爆po片的設(shè)計(jì)爆po壓力根據(jù)爆po片的型式和容器實(shí)際*高工作壓力由，*di標(biāo)定爆po壓力加制造范圍負(fù)偏差確定，具體數(shù)據(jù)
爆po片形式 普通正拱型 開縫正拱型 反拱型 正拱型受脈動(dòng)載荷型
*低標(biāo)定爆po 1.43pw 1.25 pw 1.10 pw 1.70pw
壓力pamin
爆po片設(shè)計(jì) 1.43pw 制 1.25pw 制 1.10pw 制 1.70pw 制
壓力 造負(fù)偏差 造負(fù)偏差 造負(fù)偏差 造負(fù)偏差
注：1. pw——容器實(shí)際*高工作壓力，mpa。
2.制造負(fù)偏差由制造廠和用戶共同商定。
c．低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。壓力表盤刻度*限值應(yīng)為*高工作壓力的1.5-3.0倍，hao選用2倍。表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
焊接
焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，使焊件達(dá)到原子間結(jié)合并形成接頭的工藝過程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。
焊接可分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。
(1)熔焊
將要焊接的工件局部加熱至熔化，冷凝后形成焊縫而使構(gòu)件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法，不銹鋼換熱器，大多數(shù)的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。*熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。
(2)壓焊
焊接過程中必須要施加壓力，可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化，靠施加壓力使金屬塑變，讓原子接近到相互穩(wěn)固吸引的距離，這一點(diǎn)與熔焊時(shí)的加熱有本質(zhì)的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、焊、擴(kuò)散焊、磁力焊。其特點(diǎn)是焊接變形小、裂紋少、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對(duì)盛、、*或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，換熱器設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開并加鉛封。
（5）對(duì)或*介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，換熱器，不得小于安全閥的流通截面，列管換熱器，整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。
安裝經(jīng)驗(yàn)合集
（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
（3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。
（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。
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