衢州雙組份點膠-雙組份點膠閥-景順通自動化(推薦商家)
有哪些工藝因素會影響產(chǎn)品的點膠質(zhì)量呢?
1、針頭大小
在工作實際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,雙工位點膠,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭。大尺寸產(chǎn)品用內(nèi)徑大一點的針頭,小尺寸產(chǎn)品用內(nèi)徑小一點的針頭,這樣既可以保證膠點質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
2、膠水的粘度
膠水的粘度會直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中,雙組份點膠閥,應(yīng)對不同粘度的膠水,選取合理的壓力和點膠速度,另外,衢州雙組份點膠,選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。
點膠機在點導(dǎo)熱硅凝膠上的應(yīng)用電子電氣中散熱是一個的話題。熱量對電子元件是不友好的,尤其是超過承受能力的熱量,輕則使電子元件低效怠工,重則“機毀人亡”。所以在電子元件中,比如cpu、晶體管、電子管等都需要導(dǎo)熱材料幫助散熱。
其中比較常見的散熱材料為導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅凝膠。導(dǎo)熱硅脂的散熱性能毋庸置疑,低熱阻,超薄界面,優(yōu)的電氣絕緣性能,都是傳統(tǒng)的導(dǎo)熱墊片難以望其項背的。但是,導(dǎo)熱硅脂的易揮發(fā)、游離變干和操作不友好等缺點。導(dǎo)熱硅凝膠的問世,很好的解決了上述問題。
本實用新型公開了一種雙組分點膠閥,雙液點膠,包括連接座、兩個螺桿泵及混膠管,連接座具有第體通道及第二流體通道;兩個所述螺桿泵連接于所述連接座,兩個所述螺桿泵中的一個的出膠口與所述第體通道的一端相連通,兩個所述螺桿泵中的另一個的出膠口與所述第二流體通道的一端相連通;混膠管連接于所述連接座且與所述第體通道和第二流體通道的另一端相連通。根據(jù)本實用新型實施例提供的雙組分點膠閥,點膠精度高,出膠連續(xù)性好,雙組分膠體混合均勻。
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