烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)-風(fēng)機(jī)-冠熙多年專注風(fēng)機(jī)設(shè)備
與均勻間隙相比,風(fēng)機(jī)在平均葉頂間隙不變的前提下,1~3級(jí)間隙方案下的風(fēng)機(jī)總壓力和效率均高于均勻間隙方案下的風(fēng)機(jī)總壓力和效率;前導(dǎo)間隙越大,尾隨間隙越小,性能越明顯。改進(jìn)是,但隨著風(fēng)機(jī)間隙的逐漸收縮,風(fēng)機(jī)的性能改善逐漸減??;在設(shè)計(jì)流量下,方案2和方案3下的總壓力分別增加20。對(duì)于pa和22pa,風(fēng)機(jī)效率分別提高0.69%和0.70%,特別是在小流量情況下。方案2和方案3的效率分別提高1.16%和1.20%。同時(shí),方案1-3對(duì)應(yīng)的區(qū)(gt;81%)變寬,根據(jù)總壓的趨勢(shì),喘振裕度*,穩(wěn)定工作范圍提高。但4-6級(jí)進(jìn)風(fēng)機(jī)的總壓和效率均低于均勻間隙,隨著間隙的*,風(fēng)機(jī)的性能下降更大。方案6的總壓力和效率分別降低了15pa和0.14%。模擬結(jié)果與參考文獻(xiàn)中給出的結(jié)果一致。以上分析表明,在相同流量范圍的前提下,錐形間隙的區(qū)變寬,相應(yīng)的流量范圍*,風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定工作區(qū)*,風(fēng)機(jī),設(shè)計(jì)流量和左效率明顯提高,措施簡(jiǎn)單,易于實(shí)施??紤]到風(fēng)機(jī)選型中參數(shù)裕度過大,導(dǎo)致軸流風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)流量的左側(cè)運(yùn)行,可以將變細(xì)的間隙形狀作為提高風(fēng)機(jī)性能的手段。為了分析不同葉尖間隙形狀下風(fēng)機(jī)性能變化的內(nèi)在機(jī)理,進(jìn)行了內(nèi)部流動(dòng)特性和葉輪能力分析。
gambit軟件用于風(fēng)機(jī)模型建立和網(wǎng)格生*慮到風(fēng)機(jī)葉片翼型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和頂部區(qū)域的三維流動(dòng),首先選擇三角形網(wǎng)格劃分葉片頂部,并利用尺寸函數(shù)對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行細(xì)化,以保證風(fēng)機(jī)網(wǎng)格質(zhì)量。其它區(qū)域的網(wǎng)格劃分為動(dòng)葉區(qū)域網(wǎng)格作為參考,采用結(jié)構(gòu)化/非結(jié)構(gòu)化混合網(wǎng)格。為了保證精度和網(wǎng)格*性,對(duì)原風(fēng)機(jī)在216萬、245萬、286萬和337萬網(wǎng)格條件下的性能進(jìn)行了模擬。結(jié)果表明,隨著網(wǎng)格數(shù)量的增加,總壓和效率逐漸接近樣本值,337萬和286萬網(wǎng)格的總壓和效率偏差分別為0.085%和0.024%。綜合模擬精度和網(wǎng)格數(shù)確定了所用的總網(wǎng)格數(shù)。這個(gè)數(shù)字是286萬。其中動(dòng)葉面積198萬片,集熱器、導(dǎo)葉面積和擴(kuò)壓管網(wǎng)格數(shù)分別為30萬片、26萬片和32萬片。在模擬葉尖間隙形狀的變化之前,將原始風(fēng)扇的模擬結(jié)果與參考文獻(xiàn)中的風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行了比較。結(jié)果表明,在33.31-46.63m3_s-1流量范圍內(nèi),總壓和效率的平均相對(duì)誤差分別為3.0%和1.5%,表明結(jié)果能夠反映風(fēng)機(jī)的實(shí)際性能。
在風(fēng)機(jī)葉片前緣形成了c形軸向速度分布,在翼型阻力的作用下,流入流的軸向速度減小,干燥爐風(fēng)機(jī),形成了一個(gè)低速區(qū)。吸入面沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的相反方向形成橫向壓力梯度。根據(jù)機(jī)翼理論,烘干房排濕風(fēng)機(jī),通過吸力面的速度高于通過壓力面的速度,吸力面后緣形成高速區(qū)。進(jìn)一步討論了動(dòng)葉區(qū)中間流動(dòng)面內(nèi)的總壓力分布。分析了在設(shè)計(jì)流量下動(dòng)葉區(qū)中流面內(nèi)的總壓分布。由于風(fēng)機(jī)葉片壓力面所做的工作,壓力面上的總壓力明顯高于吸力面上的總壓力,總壓力沿動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)方向由壓力面逐漸下降到吸力面。總壓逐漸升高,但吸入面略有變化。這是因?yàn)楫?dāng)氣流通過葉柵時(shí),從吸力面到相鄰葉片壓力面的離心力沿葉片高度逐漸*。為了抵消離心力的影響,將葉片設(shè)計(jì)為扭曲葉片后,沿葉片高度方向產(chǎn)生橫向壓力梯度,使兩個(gè)力達(dá)到平衡,烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī),吸力面附近有一個(gè)負(fù)壓區(qū)。由于風(fēng)機(jī)葉片的吸入面和壓力面之間的壓差較大,位于壓力側(cè)的流體通過葉尖間隙流向吸入面,導(dǎo)致葉尖間隙中的泄漏流。泄漏流與主流相互作用,產(chǎn)生較大的泄漏損失。
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