異形件去毛刺加工廠-蘇州久頌智能公司(圖)

何快速一次性去除齒輪毛刺或倒角，減少人工操作，不傷害工件表面，去刺效果一致？齒輪的毛刺一般存在于齒端面以及齒與齒之間的縫隙中，用手工方法去毛刺，確實(shí)很費(fèi)力，而且還容易傷到工件的表面。用毛刷式去毛刺的方法就可以很輕易地解決這個(gè)問題。
毛刷是帶碳化硅或金剛石磨料或者天然材料毛刷加研磨膏，行星式毛刷能夠使工件各處毛刺去除干凈及邊角各方向鈍化均勻。通過式去毛刺，間歇式停頓，能使每個(gè)工件*清除毛刺。
去毛刺機(jī)電火花打孔的功能
去毛刺機(jī)電火花打孔比傳統(tǒng)的電火花穿孔機(jī)加工有更方便；工件一次裝夾，通過軟件程序完成各三維空間的鉆孔；特別適用于高溫合金和單晶合金。 旋轉(zhuǎn)也地減少了電**移，能在彎曲或傾斜的表面加工。另外，鉆孔深度達(dá)20mm時(shí)還能地保持直徑穩(wěn)定。
電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電*的大小和孔的深度，電*越粗加工深度越深鉆孔的速度會(huì)減慢。另外，也可以通過使用數(shù)控軟件來計(jì)算電*的磨損和所去除的工件材料量，此功能能控制鉆盲孔時(shí)所需要孔的深度規(guī)定精度。
去毛刺機(jī)電火花打孔使用由銅或黃銅做的空心電*。高速鉆孔過程中，電*燃燒的同時(shí)以300r/min的速度旋轉(zhuǎn)，并且放電介質(zhì)液是通過電*芯輸送，能提供有效的沖洗。而常規(guī)的數(shù)控加工中心鉆孔時(shí)，由于電*或刀具不垂直于工件表面，通常都會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
設(shè)備功能：
1.去毛刺（不變正面尺寸）
2.倒角（可調(diào)整r角）
3.拋光（可選亮面）
4.拉絲（非沙帶）
5.磨除鋸口變形（整平）
6、掛渣
7.去除刀紋/磨具拉伸紋
適用于：
不銹鋼平面沖壓件
等離子切割
沖壓板金，
激光切割加工，
銅鋁、
鋸切加工，
cnc機(jī)加工
的鈑金制造是提高競(jìng)爭力和可靠度的基礎(chǔ)保障，是滿足客戶預(yù)期的關(guān)鍵。然而，在制造過程中總是會(huì)產(chǎn)生尖銳的邊緣或毛刺，這些毛刺在之后的加工使用中會(huì)引起一系列的問題。因此，異形件去毛刺加工廠，快速、干凈地清除這些瑕疵顯得尤為重要，擁有一臺(tái)鈑金去毛刺設(shè)備可以解決此類頭疼的問題。今天我們帶您逐步了解鈑金去毛刺設(shè)備的特點(diǎn)，為您探尋貴公司的需求，并助您選擇出的鈑金去毛刺機(jī)。
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