10萬大卡燃燒機 內置生物質顆粒一體燃燒機

密集烤房生物質能源內置一體機烘烤設備
根據現(xiàn)有的密集烤房裝煙室和加熱室的結構特點，以生物質顆粒為燃料，用于煙葉烘烤的專用設備，由供熱設備、通風排濕設備和控制設備等組成，與裝煙室、加熱室構成完整的生物質能源密集烤房。既有效利用生物質能源達到環(huán)保排放的要求，同時又結合國煙辦綜〔2009〕418號文件的技術優(yōu)點，當生物質燃燒機出現(xiàn)故障時，可以及時利用其他燃料替代，確保烘烤正常進行，避免壞煙給煙農造成損失。
3.2金屬供熱設備
金屬供熱設備，主要包括換熱器、爐體、生物質顆粒燃燒裝置等，按照煙葉烘烤工藝要求加熱空氣，滿足現(xiàn)有密集烤房烘烤需求。
3.3生物質顆粒燃燒裝置
生物質顆粒燃料供應、點火、燃燒、清灰除渣等工作裝置，主要由燃燒室、螺旋送料裝置、清灰除焦裝置、點火器、觀火孔、貯料箱、配風裝置、撤料裝置等組成。
3.4燃燒室
供料燃燒裝置置于爐體內部用于燃燒、產生火焰及高溫氣體的部件。
3.5供料燃燒裝置框
在爐體上開口并焊接金屬框用于安置、固定供料燃燒裝置的部件。
3.6通風排濕設備
保持空氣在加熱室和裝煙室循環(huán)流動和實現(xiàn)烤房內外空氣交替、維持裝煙室內烘烤工藝要求濕度的裝置，包括循環(huán)風機、冷風進風門、百葉窗等排濕執(zhí)行器，符合國煙辦綜〔2009〕418號文件要求。
3.7控制設備
用于監(jiān)測、顯示和調控煙葉烘烤過程工藝條件的專用設備，包括溫濕度傳感器、控制主機和執(zhí)行器等，符合或優(yōu)于國煙辦綜〔2009〕418號及中煙辦〔2018〕30號文件對控制設備的規(guī)定要求，實現(xiàn)控制主機一體式集成控制。
4、主要技術參數(shù) 依據國煙辦綜〔2009〕418號密集烤房技術規(guī)范（試行）修訂版和中煙辦〔2018〕30號密集烤房生物質顆粒成型燃料燃燒機技術規(guī)范（試行），在生物質燃料符合規(guī)定的條件下，生物質能源密集烤房內置一體式設備主要技術參數(shù)應符合表1的規(guī)定。
表1 主要技術參數(shù)
序號
項目
單位
指標
1
額定熱功率
kcal/h
≥100000
2
最小穩(wěn)燃熱功率*
kcal/h
≤3500
3
燃燒效率
%
≥90
4
溫度控制精度
℃
±0.50
5
點火時間
min
≤5
6
輸出控制響應時間
s
≤1
7
貯料箱容積
m3
≥0.20
8
貯料箱上沿口距地面高度
mm
≤1500
9
整機有效度
%
≥98
10
整機噪聲
db（a）
≤85
注：最小穩(wěn)燃熱功率指不熄火狀態(tài)下的最小供熱功率。
5、工作條件 整機在下列條件下應能正常工作：
環(huán)境溫度：0℃～45℃；
相對濕度：≤85%；
工作電壓等級為使用380v或 220v電源，允許電壓波動±20%。
6、供熱設備構成與技術參數(shù) 由分體設計加工的換熱器、爐體、生物質顆粒燃燒機三部分組成，換熱器、生物質顆粒燃燒機與爐體對接均采用螺栓緊固連接或緊拉扣連接，方便拆卸。爐體由橢圓形（或圓形）爐頂、圓柱形爐壁、圓形爐底、煙氣管道焊接而成。爐底至火箱上沿總高度1880mm，爐體（不含爐頂散熱片）高度1165mm，爐壁高度920mm。
爐頂和爐壁采用對接或套接方式滿焊，爐壁和爐底采用對接方式滿焊，爐體和煙氣管道采用對接方式滿焊。爐頂和煙氣管道表面焊接散熱片，爐頂散熱片、煙氣管道散熱片采用兩面交錯段焊（兩面交錯段焊點互相連接）方式焊接；為減少變形，煙氣隔板與火箱內壁應采用單面斷續(xù)段焊。采用斷續(xù)段焊時，段間間隔應不大于100mm。所有焊接部位選用與母材一致的焊材進行焊接，保證所有焊縫嚴密、平整，無氣孔無夾渣不漏氣，機械性能達到母材性能。