陰*電泳漆常見(jiàn)問(wèn)題-浩力森涂料-*陰*電泳漆

低溫電泳漆維護(hù)的四個(gè)注意點(diǎn)
國(guó)內(nèi)鋁型材業(yè)具有起步晚、發(fā)展快的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)20年的開(kāi)展，已構(gòu)成一個(gè)完好的工業(yè)體系。目前已進(jìn)入開(kāi)展時(shí)期，鋁型材的外表處置技術(shù)開(kāi)展疾速，陰*電泳漆前景，由單一的古銅料開(kāi)展到具有粉末涂裝、電泳涂裝、有機(jī)和無(wú)機(jī)染色、噴涂氟碳涂料、機(jī)械和化學(xué)拋光等工藝手腕。
低溫電泳漆維護(hù)留意四點(diǎn)：
1、每天必需對(duì)涂層及槽液固體份、導(dǎo)電率、ph及meq等進(jìn)行測(cè)試。
2、如客戶在電泳前有其他的電鍍工藝時(shí)，請(qǐng)檢查能否進(jìn)行后續(xù)電泳加工，同時(shí)需檢查前處理質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、如電泳槽有配置回收槽，*陰*電泳漆，鏈接超越濾系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng)，必需要經(jīng)常開(kāi)動(dòng)，凈化電泳漆，降低雜質(zhì)離子濃度，確保涂層質(zhì)量合格。
4、如有較長(zhǎng)的時(shí)間不使用電泳漆槽時(shí)，嚴(yán)格控制槽液的溫度不超越25攝氏度，目的是防止溶劑大量揮發(fā)及乳酸的合成，致使鍍液不穩(wěn)定。`由于低溫電泳漆是水性涂料，鋁材經(jīng)前處理水洗后可直接電泳，電泳涂層透明度高，既具有高裝飾性又可突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在建筑鋁型材上已越來(lái)越多地運(yùn)用低溫電泳漆涂裝。鋁型材經(jīng)陽(yáng)*化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層維護(hù)。具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性，陰*電泳漆中和劑，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜歡，已普遍進(jìn)入家庭裝修，潛在市場(chǎng)*大。
國(guó)內(nèi)電泳涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)綜述
化工行業(yè)hg/t 3952-2007《陰*電泳涂料》規(guī)定了陰*電泳涂料產(chǎn)品的分類要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容，適用于以環(huán)氧樹(shù)脂為主要成膜物的陰*電泳涂料。該標(biāo)準(zhǔn)的電泳涂料技術(shù)指標(biāo)為汽車行業(yè)的低標(biāo)準(zhǔn)，已落后于汽車企業(yè)的技術(shù)要求。電泳涂料廠家會(huì)依據(jù)汽車制造商涂裝方面的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)更的電泳涂料，并通過(guò)汽車制造商的標(biāo)準(zhǔn)性能檢測(cè)。
另外電泳涂料作為汽車行業(yè)的涂裝材料，需要滿足汽車制造業(yè)中對(duì)*和環(huán)境*的物質(zhì)容許的要求標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 30512-2014《汽車禁用物質(zhì)要求》規(guī)定：除在一定期限內(nèi)豁免的汽車零部件和材料外，汽車及其零部件產(chǎn)品中每一均質(zhì)材料中的鉛、、六價(jià)鉻、多、多二苯醚的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.1%，鎘的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不得超過(guò)0.01%。
gb 24409-2009《汽車涂料中*物質(zhì)》于2009年9月30日發(fā)布，并于2010年6月1日開(kāi)始實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘用車、商用車、掛車、汽車列車用原廠涂料、修補(bǔ)涂料和零部件涂料中鉛、、六價(jià)鉻、多、多二苯醚的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不得超過(guò)1000 mg/kg（0.1%），鎘的質(zhì)量不得超過(guò)100 mg/kg（0.01%）。水性涂料（含電泳涂料）中乙二醇、乙二醇、乙二醇醋酸酯、乙二醇醋酸酯、二*醋酸酯總量≤0.03%。該強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的2020版即將公布，標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《車輛涂料中*物質(zhì)》，其水性涂料中揮發(fā)性有機(jī)化合物（voc）含量的要求中電泳底漆的值≤250g/l，將淘汰一批現(xiàn)有低端電泳涂料品種，達(dá)到提升產(chǎn)品技術(shù)水平和環(huán)保效果的目的。
陰*電泳涂裝線生產(chǎn)管理過(guò)程中串水問(wèn)題（一）
淺析陰*電泳涂裝工藝，經(jīng)過(guò)30多年的不斷完善，已成為成熟的汽車及其配件涂底漆的*技術(shù)之一，該項(xiàng)技術(shù)在家電、建材、農(nóng)機(jī)、輕工等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。部分企業(yè)因受限于場(chǎng)地、資金、生產(chǎn)成本的制約，加之現(xiàn)場(chǎng)各序工藝及設(shè)備管理的不到位，終影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
在電泳涂裝生產(chǎn)過(guò)程中，各工序間的串水是一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題， 串水不僅可以造成各工序槽液的污染，清洗水的大量浪費(fèi)，脫脂劑、磷化液、電泳漆等材料的異常消耗，電泳槽槽液的穩(wěn)定性也會(huì)變差。各工序槽液參數(shù)異常頻繁地波動(dòng)，增加了日常管理工作量，漆膜也易產(chǎn)生、縮孔、橘皮、顆粒、涂痕斑印、異常附著、防腐能力下降等質(zhì)量問(wèn)題，不僅增加了工作量，也降低了生產(chǎn)效率。
1　電泳涂裝線串水方式簡(jiǎn)介
電泳涂裝工序：預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→水洗→磷化→循環(huán)純水→純水洗→電泳→0次水洗→循環(huán)uf液清洗→純uf液清洗→純水洗。
2　電泳涂裝線因串水產(chǎn)生的弊病
2.1　對(duì)各槽槽液的影響
1）脫脂劑的過(guò)量消耗，影響除油效果。
2）為保證清洗效果，增加各水洗水的更新次數(shù)，用水量增加。
3）堿性脫脂液進(jìn)入表調(diào)，造成表調(diào)失效，進(jìn)入磷化液，酸堿中和形成沉渣，不僅造成磷化液的不正常消耗，增加成本，且磷化渣附著于工件，加之因總酸和游離酸的頻繁調(diào)整，不能保持磷化膜的均一、致密，陰*電泳漆常見(jiàn)問(wèn)題，進(jìn)而影響漆膜的質(zhì)量。
4）電泳前工件滴水電導(dǎo)異常（一般控制在k≤30 μs/cm2），不僅增加純水的消耗量，雜質(zhì)離子也通過(guò)工件的攜帶進(jìn)入電泳槽。電泳槽槽液由于雜質(zhì)離子的進(jìn)入，在短時(shí)間內(nèi)會(huì)使槽液電導(dǎo)率異常，*間反應(yīng)劇烈，使漆膜易產(chǎn)生氣泡、、橘皮、顆粒、流痕、異常附著、漆膜斑印等外觀不良弊病。必須通過(guò)人工打磨、修補(bǔ)，甚至脫漆重新電泳來(lái)解決，且雜質(zhì)離子和涂料共同沉積，大大降低漆膜的耐腐蝕能力。不僅增加了工作量和生產(chǎn)成本，而且漆膜的性能也降低了。
陰*電泳漆常見(jiàn)問(wèn)題-浩力森涂料-*陰*電泳漆由浩力森涂料（上海）有限公司提供。浩力森涂料（上海）有限公司位于上海市嘉定區(qū)惠平路158號(hào)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前浩力森涂料在建筑用涂料中享有良好的聲譽(yù)。浩力森涂料取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。浩力森涂料全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。