低溫導(dǎo)熱油-贛州導(dǎo)熱油-濮陽永龍

導(dǎo)熱油結(jié)垢原因：導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦；若空氣進入，就容易發(fā)生降解和聚合反應(yīng)，形成的高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達到過飽和狀態(tài)，高溫導(dǎo)熱油供應(yīng)廠家，從而形成結(jié)焦；操作溫度超過導(dǎo)熱油本身的設(shè)計溫度，腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會使管內(nèi)壁形成結(jié)焦。導(dǎo)熱油一旦出現(xiàn)積碳和結(jié)焦，慢慢的傳熱效果開始降低、老化失效。也可能使?fàn)t體管道局部過熱，低溫導(dǎo)熱油，損害機械強度，嚴重時導(dǎo)致油管爆裂*/，危及人身安全。因此，在出現(xiàn)積碳和結(jié)焦時一定要進行清洗和更換。同時選擇質(zhì)量可靠、符合溫度需求的導(dǎo)熱油及日常規(guī)范操作。
導(dǎo)熱油使用注意事項及工作原理：
1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動的死角。正確設(shè)計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長期安全運行。
2. 導(dǎo)熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。
3. 次使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。
4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油*，引起安全事故。
5. 使用新導(dǎo)熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應(yīng)打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當(dāng)溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設(shè)備約24小時），贛州導(dǎo)熱油，脫除微量水份。升溫至200℃左右時，合成導(dǎo)熱油廠家，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。
6. 開車時先啟動循環(huán)泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先?；?，循環(huán)泵繼續(xù)運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。
7. 定期檢查油質(zhì)變化，及時添、換新油。
8. 禁止超溫使用。
產(chǎn)品說明：
1、采用加氫基礎(chǔ)油與多種化學(xué)添加劑調(diào)配而成，適用于有膨脹或減壓閥裝備的封閉熱傳導(dǎo)系統(tǒng)，比一般礦物型傳熱油的使用壽命和熱傳導(dǎo)效果更優(yōu)。
2、*長使用壽命：基礎(chǔ)油本身具有非同一般的*s氧化和熱穩(wěn)定性能，加上優(yōu)異的長壽命型添加劑，可有效防止油品出現(xiàn)熱裂解和熱聚化反應(yīng)，減少積碳形成，在320℃以內(nèi)的正常操作溫度下，具有長達3年的使用壽命，為一般傳熱油的2-3倍。
3、*低揮發(fā)性：*高的閃火點和自燃點，可有效泵及管道產(chǎn)生所蝕及氣阻，減少油品的蒸發(fā)損失，并且在高溫條件下萬一發(fā)生泄漏時，不會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象，以提高傳熱系統(tǒng)的安全性。
4、推薦用于長期使用溫度在300℃以內(nèi)，瞬間溫度不超過在320℃的密閉傳熱系統(tǒng)使用。
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