新型撕碎機(jī)-撕碎機(jī)-馬鞍山長鴻撕碎機(jī)刀片(查看)

撕碎機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，內(nèi)許多用戶卻由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和粗心等造成操作維護(hù)不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求做到整個(gè)*碎腔都擠滿物料；而不是僅在動、定錐襯板上緣給料空間充滿物料，大型雙軸撕碎機(jī)，是否按時(shí)添加潤滑油；是否及時(shí)清理腔內(nèi)的樹根、鐵絲等雜物。所有這些工作中忽略的細(xì)節(jié)必然會加速易損件的磨損，撕碎機(jī)，造成油路不暢等，積累到程度后便釀成重大經(jīng)濟(jì)損失，甚至導(dǎo)致*碎機(jī)報(bào)廢，縮短了廠所給的使用期限。
*碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式*碎機(jī)（簡擺*碎機(jī)）。復(fù)雜擺動式*碎機(jī)和綜合擺動式*碎機(jī)三種。
1.軸承過熱原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非*碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，木材撕碎機(jī)價(jià)格，清理*碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損*碎機(jī)，俗稱鄂*，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成*碎腔，新型撕碎機(jī)，模擬動物的兩顎運(yùn)動而完成物料*碎作業(yè)的*碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度*碎。
撕碎機(jī)主要由4組撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機(jī)器。下面小編為大家介紹一下撕碎機(jī)開機(jī)使用前需要做的準(zhǔn)備工作：
主要用于撕碎金屬桶、冰箱、橡膠、塑料、輪胎等廢舊物料。
開機(jī)前要養(yǎng)成檢查設(shè)備的好習(xí)慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，設(shè)備內(nèi)是否有卡殼現(xiàn)象。按個(gè)按照機(jī)型參數(shù)設(shè)置和生產(chǎn)，不能過載生產(chǎn)，以免損壞撕碎機(jī)。對于易磨損的部件，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)過分磨損應(yīng)及時(shí)更換部件。保持撕碎機(jī)良好的潤滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。
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