搪瓷管空氣預(yù)熱器-錦豐鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家-搪瓷管空氣預(yù)熱器廠(chǎng)家

鍋爐上水速度和低溫腐蝕淺析
冬天空氣溫度較低，搪瓷管空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器的冷端通常低于酸，低溫腐蝕會(huì)加劇。筆者曾經(jīng)遇到過(guò)因管式空氣預(yù)熱器低溫腐蝕穿透，導(dǎo)致漏風(fēng)率*，增加風(fēng)機(jī)電耗。同時(shí)積灰硬化，定期吹灰器無(wú)法吹走堵灰，影響空預(yù)器換熱效率，使排煙溫度上升，鍋爐效率下降。
避免低溫腐蝕主要有四個(gè)途徑：
對(duì)煤碳的含硫指標(biāo)，必須嚴(yán)格化驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。應(yīng)嚴(yán)格控制高硫份的煤炭，以減小對(duì)空預(yù)器腐蝕程度。
提高預(yù)熱器管壁溫度，使管壁溫度比酸高。常采用熱風(fēng)再循環(huán)，加暖風(fēng)機(jī)，提高進(jìn)入預(yù)熱器的空氣溫度。優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，缺點(diǎn)是鍋爐熱效率降低。
低氧燃燒，爐膛火焰中心溫度越高， 過(guò)量空氣越多，生成的so3就會(huì)越多。因此，要求運(yùn)行人員精心操作，合理配風(fēng)，使燃燒狀態(tài)，減少so3的生成。
選用耐腐蝕材料，如搪瓷管。
別人家的空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造分析
針對(duì)某電廠(chǎng)2號(hào)鍋爐排煙溫度高的問(wèn)題，對(duì)29-vi(t)型空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造進(jìn)行可行性分析，提出改造方案及注意事項(xiàng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)前后運(yùn)行參數(shù)比對(duì)，認(rèn)為空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)改造節(jié)能效果明顯，可為同類(lèi)機(jī)組提供借鑒。
對(duì)于電站鍋爐，排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項(xiàng)，約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計(jì)值在120 ~ 130 ℃，相關(guān)資料表明，排煙溫度每降低19℃，機(jī)組供電煤耗可下降0.187g/kwh?；痣姍C(jī)組實(shí)際運(yùn)行中，由于煤種偏離設(shè)計(jì)值、鍋爐受熱面存在結(jié)渣等問(wèn)題，國(guó)內(nèi)鍋爐大多存在實(shí)際運(yùn)行排煙溫度高于設(shè)計(jì)值，搪瓷管空氣預(yù)熱器廠(chǎng)家，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
合成氨工業(yè)中上、下行煤氣的余熱回收
在上述生產(chǎn)流程中存在著以下幾方面的問(wèn)題。
①列管式廢熱鍋爐容易損壞損壞的原因大都由于以下兩方面：一是氣體流速過(guò)高，氣體中含有大量煤的灰渣或細(xì)煤粒*易將管子磨穿；而是在生產(chǎn)低壓蒸汽時(shí)，下管板水進(jìn)口處的水溫過(guò)低，造成局部管壁低溫過(guò)冷，形成腐蝕。兩種原因都可能使局部管子漏水，必須查漏檢修，給生產(chǎn)造成損失。
②設(shè)備利用率不高在煤造氣合成氨生產(chǎn)中，搪瓷管空氣預(yù)熱器去哪買(mǎi)，上行煤氣制作過(guò)程只占一個(gè)循環(huán)的24%～27%，吹風(fēng)氣只占一個(gè)循環(huán)的25%～28%，也就是說(shuō)在一個(gè)循環(huán)中只占49%～55%的時(shí)間有氣體通過(guò)廢熱鍋爐，其余時(shí)間無(wú)氣體通過(guò)，設(shè)備處于空閑狀態(tài)。
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