單滑板注塑機(jī)廠家-智合(在線咨詢)-智能型單滑板注塑機(jī)

在選擇注塑機(jī)規(guī)格時，首先要考慮到生產(chǎn)模具的狀況，智能型單滑板注塑機(jī)，因?yàn)橥慌_注塑機(jī)往往要滿足大小不同的多副模具生產(chǎn)，應(yīng)根據(jù)制件重量、模具尺寸等來確定注塑機(jī)規(guī)格，即注塑機(jī)至大鎖模力和至大注射量，然后根據(jù)注塑機(jī)廠商所提供的規(guī)格型號選擇合適的機(jī)型。
要考慮是否需要一些特殊配置，如生產(chǎn)pc等材料時需選用螺桿，成型帶有進(jìn)抽芯或脫螺紋的模具時需配備相應(yīng)的裝置；再次，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的因素來確定是否需要選用一些具有特殊功能的注塑機(jī)，如成型薄壁長流動制品時，需選用高注射速度注塑機(jī)，精密電子配件需選用精密全閉環(huán)控制注塑機(jī)等。
東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司提供注塑機(jī)維修服務(wù)，我們擁有一支高素質(zhì)的維修技術(shù)團(tuán)隊，單滑板注塑機(jī)廠商，能快速協(xié)助您排除cnc機(jī)床系統(tǒng)部分的故障，及時檢測出問題并進(jìn)行*工作，歡迎致電！
注塑機(jī)使用自動化大大提高單色注塑機(jī)的利用率，模具更簡單，成本更低，成本降低，兩射之間便于集成其他工藝，單滑板注塑機(jī)廠家，兩臺注塑機(jī)共用一臺機(jī)械手，提高機(jī)械手利用率，下面東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家講述一下雙色使用自動化需要注意的問題。
1、兩射的注塑循環(huán)時間需要接近，否則生產(chǎn)節(jié)拍會不一致，機(jī)器利用率降低；
2、兩臺注塑機(jī)共用一臺機(jī)械手，如果其中一套模具有問題，需要兩臺機(jī)停機(jī)處理；
3、雙色注射分開進(jìn)行，第2射需要在模具中進(jìn)行再次定位，精度會降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
4、機(jī)械手在模具內(nèi)操作，增加機(jī)器等待時間，影響產(chǎn)能，客戶需要根據(jù)實(shí)際情況來選擇是否需要單色機(jī)器來做雙色注塑。
東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機(jī)時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達(dá)，單滑板注塑機(jī)工廠，三菱編碼器，plc程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機(jī)時間，降低維修成本。
注塑成型機(jī)的周期一般從模具開始閉合時起，模具首先以低壓力快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動模與定?？煲咏鼤r，合模的動力系統(tǒng)自動換成低壓低速，在確認(rèn)模內(nèi)無*存在時，再切換成高壓而將模合緊。
在確認(rèn)模具達(dá)到所要求的合緊程度后，注射裝置前移，使噴咀和模具貼合，當(dāng)噴咀與模具完全貼合后，便可向注射油缸接入壓力油于是與油缸活塞相接的螺桿則以高壓高速將頭部的熔料注入模腔，此時螺桿頭部作用于熔料上的壓力稱為注射壓力。
注入模腔的熔膠，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，故對熔料還需保持一定的壓力進(jìn)行補(bǔ)縮，此時螺桿作用于熔料上的壓力稱之保壓壓力，在保壓時，螺桿因補(bǔ)縮而有少量的前移。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時，注射油缸內(nèi)的保壓壓力即可卸去，使制品在模內(nèi)冷卻定型，螺桿在液壓馬達(dá)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的同時又發(fā)生后退，螺桿在塑化時的后移量即表示了螺桿積存的熔料體積量，制品冷卻與螺桿塑化在時間上通常是重疊的，在一般情況下，要求螺桿塑化計量時間小于制品冷卻時間。
螺桿塑化計量完畢后，為了使噴咀不至于因長時間和冷模接觸而形成冷料等緣故，經(jīng)常需要將噴嘴撤離模具裝置后退，模腔內(nèi)的熔料經(jīng)冷卻定型后，合模裝置即行開模，并自動頂出制品。
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