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壓鑄模工作溫度的選擇原則
壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構疏松，空氣排出困難，難以成型；
2) 模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構致密，天津壓鑄模具生產(chǎn)廠，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模
不易卸出鑄件，同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，恒溫控制為好。
壓鑄模的調(diào)整內(nèi)容
壓鑄模制作完成以后，要經(jīng)過試模來進行調(diào)整，選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù)，才能達到穩(wěn)定的壓鑄，生產(chǎn)出合格的鑄件。
試模前，試模人員應做到對壓鑄用的合金原材料進行事先檢查，了解合金材料的特點和壓鑄特性；還應了解模具的結(jié)構、壓鑄機的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。
正確選擇壓鑄成形條件，是試模調(diào)整的關鍵
正確選擇壓鑄成形條件，是試模調(diào)整的關鍵。常常遇到這樣的問題，即使模具的設計與制造都十分正確，但由于壓鑄成形的條件選擇不當，同樣壓不出合格的鑄件。相反，在某些情況下，天津壓鑄模具廠家，可借助于調(diào)整壓鑄成形的條件，來克服模具的不足之處，壓出了合格的鑄件。為此，試模人員必須熟悉各項壓鑄成形條件的作用及相互關系、模具的動作原理等，才能正確地選擇和合理地調(diào)整各項壓鑄成形條件。
壓鑄成形條件調(diào)整的內(nèi)容有：材料熔融溫度、壓射時模具溫度及熔液溫度；壓鑄機的注射壓力、鎖模力、開模力的確定及根據(jù)制件情況所需的壓射比、壓射速度大小等。后對壓鑄成型的制品狀況要進行修整后才能獲得完善的壓鑄件。
壓鑄模具的質(zhì)量穩(wěn)定性體現(xiàn)在哪些方面呢？模具設計前廣泛聽取模具制造和壓鑄生產(chǎn)的工藝人員各方面的意見。模具設計時，應充分了解壓鑄件的主要用途和與其它結(jié)構件的裝配關系，以便于分清主次，天津壓鑄模具，突出模具結(jié)構的*，以獲得符合技術要求和使用要求的壓鑄件。模具設計應充分體現(xiàn)壓鑄成型的優(yōu)越性能，盡量壓鑄成型出符合壓鑄工藝的結(jié)構，如孔、槽、側(cè)凹、側(cè)凸等部位，避免不必要的后加工。
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