陽*氧化-海盈精密五金-鋁型材陽*氧化

鋁陽*氧化都有什么優(yōu)點？
鋁陽*氧化是以鋁或鋁合金制品為陽*，陽*氧化，然后通過在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理。通過陽*氧化的處理，鋁或鋁合金的表面會生成幾個至幾百個微米的氧化膜。通過陽*氧化的處理之后得到的氧化膜比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、*性以及裝飾性都有明顯的提高。
此外，陽*氧化膜的結(jié)構(gòu)由兩層組成， 外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內(nèi)層稱為阻擋層，較薄、致密、電阻高。 多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。總體而言，陽*氧化膜是六角形的柱體排列的，每一個柱體都有一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
陽*氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔。其中阻擋層具有較高的硬度和阻止電流通過的作用。氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性，比如*蝕性、*性、吸附性、絕緣性等性能，都是有多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽*氧化條件密切相關(guān)，因此可以通過改變陽*氧化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。由于上述這些使用優(yōu)點，陽*氧化工藝得到了廣泛的使用，其主要用途是提高零件的*性、耐蝕性、耐氣候腐蝕。
陽*氧化工藝對染色的影響
*濃度，控制在180—200g／l。稍高的*濃度是可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁型材陽*氧化，鋁離子大于15 g／l時，鋁件陽*氧化，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，壓鑄鋁件陽*氧化，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
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